今年以來，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司能源檢計(jì)量中心深入推進(jìn)“指派制、認(rèn)領(lǐng)制、挑戰(zhàn)制”三項(xiàng)機(jī)制，不斷增強(qiáng)各級各層人員創(chuàng)新活力；充分發(fā)揮“氣體、供發(fā)電、水、檢修、機(jī)加鑄造、環(huán)保、計(jì)量、通訊、質(zhì)檢”九大專業(yè)聯(lián)動(dòng)效應(yīng)，持續(xù)提升各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能增效。
憑硬實(shí)力“揭榜”
“此次共簽訂指派項(xiàng)目11項(xiàng)、認(rèn)領(lǐng)項(xiàng)目31項(xiàng)、挑戰(zhàn)項(xiàng)目5項(xiàng)?！痹诮谂e行的“三項(xiàng)機(jī)制”工作推進(jìn)會(huì)上，該單位負(fù)責(zé)人通報(bào)了“揭榜”結(jié)果。
自“三項(xiàng)機(jī)制”推行以來，“‘揭榜掛帥’，誰能干就讓誰干”的選人用人理念已經(jīng)深入人心，一大批有想法、有實(shí)力的青年骨干成為“揭榜掛帥”的主力軍、“敢吃螃蟹”的第一人。他們有活力、有朝氣，敢于突破，勇于創(chuàng)新，緊緊圍繞“氣體、供發(fā)電、水、檢修、機(jī)加鑄造、環(huán)保、計(jì)量、通訊、質(zhì)檢”九大專業(yè)領(lǐng)域的重點(diǎn)、難點(diǎn)工作開展技術(shù)攻關(guān)，力促各項(xiàng)指標(biāo)不斷提升，能源消耗持續(xù)降低。
用真本領(lǐng)干事
沒有金剛鉆，哪敢攬瓷器活，這些“揭榜掛帥”者個(gè)個(gè)“身懷絕技”。
“延長主抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行周期”攻關(guān)項(xiàng)目組長趙忠峰是公司聘任高級鉗工技師，曾獲得“陜煤工匠”榮譽(yù)稱號(hào)，總結(jié)出了一套適合公司生產(chǎn)特點(diǎn)的風(fēng)機(jī)“三點(diǎn)動(dòng)平衡法”。此次技術(shù)攻關(guān)他從潤滑改善、定期清灰、漏風(fēng)治理、平衡校正、操作培訓(xùn)等方面綜合施策，使風(fēng)機(jī)檢修周期延長至原來的2倍，顯著提高了設(shè)備運(yùn)行率，節(jié)約了維修費(fèi)用。
“檢化驗(yàn)分析自動(dòng)化”改造攻關(guān)項(xiàng)目組長衛(wèi)社彥是公司聘任高級化驗(yàn)工程師，在鋼鐵原料、產(chǎn)品檢化驗(yàn)方面有著很深的理論造詣和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。此次他牽頭實(shí)施的全自動(dòng)冶金球團(tuán)抗壓試驗(yàn)機(jī)、原燃料在線水分測定系統(tǒng)、回用水水質(zhì)自動(dòng)分析系統(tǒng)等自動(dòng)化、智能化技改項(xiàng)目，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取樣、自動(dòng)檢測，使操作人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，在確保作業(yè)安全的同時(shí)減少測量誤差，提升測定精度。
以高標(biāo)準(zhǔn)促效
在項(xiàng)目攻關(guān)過程中，小組成員以“跳起來摘桃子”的進(jìn)取精神，用更高的標(biāo)準(zhǔn)、更嚴(yán)的要求，鞭策自己，力求各項(xiàng)指標(biāo)取得新突破。
供水系統(tǒng)攻關(guān)小組緊盯新水消耗指標(biāo)，根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果實(shí)時(shí)控制各單位用排水；強(qiáng)化與市政部門溝通協(xié)調(diào)，保障市政中水每日供應(yīng)量；加大水處理工藝革新力度，通過少添加藥劑改善水質(zhì)指標(biāo)，保障合格回用水供應(yīng)，多措并舉，實(shí)現(xiàn)噸鋼新水消耗同比降低0.33m3/t。
供氣系統(tǒng)攻關(guān)小組積極探索智能巡檢工作模式，于9月5日完成了首次無人機(jī)巡檢試飛，該無人機(jī)以“三維模型”為基準(zhǔn)，采用了手動(dòng)控制、打點(diǎn)定位、智能跟蹤、自動(dòng)飛行等方式，通過近距離檢測拍照，將泄漏區(qū)域、泄漏物質(zhì)、泄漏量的大小及管道溫度、異常流向等信息及時(shí)傳送至控制中心，實(shí)現(xiàn)了高效率、高質(zhì)量的智能巡檢要求。
供發(fā)電系統(tǒng)攻關(guān)小組千方百計(jì)提高發(fā)電量。從提高汽輪機(jī)運(yùn)行效率入手，采用化學(xué)清洗劑對凝汽器換熱管道進(jìn)行清洗，提高了系統(tǒng)真空度和機(jī)組負(fù)荷能力，日增加發(fā)電量5000千瓦時(shí)，月創(chuàng)效5萬元；從提高煤氣利用率入手，敷設(shè)了專用光纖，實(shí)現(xiàn)了七個(gè)煤氣發(fā)電機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)共享，運(yùn)行負(fù)荷實(shí)時(shí)優(yōu)化調(diào)整，使各機(jī)組時(shí)刻保持在高效率運(yùn)行狀態(tài)，每天增加發(fā)電量6萬千瓦時(shí)，月創(chuàng)效60萬元。（賈育紅）
