在河鋼集團(tuán)張宣科技氫冶金公司技術(shù)質(zhì)量科科長郭小龍的手機(jī)相冊里，一張拍攝于首屆世界氫冶金技術(shù)交流大會時的合影讓他格外珍惜，他告訴筆者，張宣科技氫冶金正引領(lǐng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，身為其中一份子，更激勵他在氫能技術(shù)研究的道路上不斷探索。
黨的二十大報告中，對以綠色低碳技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用為重點，狠抓綠色低碳技術(shù)攻關(guān)，加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型提出了明確要求。鋼鐵行業(yè)是工業(yè)“碳達(dá)峰、碳中和”的主戰(zhàn)場之一，綠色低碳技術(shù)的創(chuàng)新突破，事關(guān)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的效率和質(zhì)量。
張宣科技技術(shù)人員正在研究氫冶金技術(shù)工藝 李巍 攝
今年8月、9月，接連兩則消息引發(fā)行業(yè)高度關(guān)注：河鋼集團(tuán)與寶馬集團(tuán)簽署合作備忘錄，從2023年開始，河鋼的低碳汽車用鋼（綠鋼）將逐步使用到寶馬沈陽生產(chǎn)基地的量產(chǎn)車型，預(yù)計每年將減少約23萬噸二氧化碳排放；由張宣科技承辦的首屆世界氫冶金技術(shù)交流大會召開，規(guī)范氫冶金標(biāo)準(zhǔn)化工作、開展氫冶金技術(shù)研究、應(yīng)用再啟新篇。
怎樣“減碳”、如何“增綠”？面對行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的深刻命題，張宣科技堅持破立并舉、創(chuàng)新驅(qū)動，率先啟動建設(shè)全球首例120萬噸以焦?fàn)t煤氣為還原氣體的氫冶金示范工程，以氫能技術(shù)為筆，寫好綠色低碳發(fā)展的大文章，實現(xiàn)從0到1突破，引領(lǐng)氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)生裂變效應(yīng)。
本土技術(shù)加持，利好我國資源稟賦優(yōu)勢
10月的阿聯(lián)酋首都阿布扎比風(fēng)光旖旎、景色宜人，可張宣科技氫冶金專家楊永強(qiáng)卻無暇欣賞。“當(dāng)時，我作為考察團(tuán)隊一員，到阿聯(lián)酋酋長鋼鐵公司考察低碳?xì)湟苯痦椖浚斋@頗豐?！闭勂鸫诵?，楊永強(qiáng)仍歷歷在目。
楊永強(qiáng)介紹，與國外氫冶金通用天然氣制取氫氣的工藝相比，張宣科技實施該項目使用的焦?fàn)t煤氣制取氫氣，更符合我國煤炭大國稟賦，制氫成本低，具有引領(lǐng)示范作用。
氣源如同“血液”，確保純凈度至關(guān)重要。張宣科技創(chuàng)新采用國內(nèi)先進(jìn)的微晶吸附技術(shù)，以綠色微晶材料為基礎(chǔ)，對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行深度凈化，脫除煤氣中的硫化氫、苯等雜質(zhì)，達(dá)到氣源要求的總硫含量、苯及苯系物總計含量等工藝要求。
此外，張宣科技還與特諾恩公司共同研發(fā)首創(chuàng)具有國際領(lǐng)先水平的“CO2捕集+CO2精制”技術(shù)，立足CO2液化裝置的原料氣特性與產(chǎn)品要求，在精準(zhǔn)對少量的來自CO還原產(chǎn)生的CO2進(jìn)行捕集的基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化原料氣冷卻、干燥凈化、壓縮、CO2液化提純、液體CO2儲存工藝流程，將其制備成工業(yè)副產(chǎn)品再利用，實現(xiàn)CO2變廢為寶、增值創(chuàng)效。
“我們將自主研發(fā)的CO2精制作為捕集后續(xù)工序的一個獨立單元加入氫冶金示范項目中，形成了全新工藝路線，成功應(yīng)用后可明顯減少工藝過程中的CO2排放量，脫碳效率高、能耗低。”張宣科技技術(shù)中心三級專家覃開偉說。
“相較于傳統(tǒng)的長流程工藝，氫氣直接還原豎爐短流程生產(chǎn)新工藝將實現(xiàn)CO2、SO2、NOx、煙粉塵排放分別減少約70%、30%、70%、80%以上。”
據(jù)悉，張宣科技通過實施二氧化碳精制技術(shù)，年可生產(chǎn)二氧化碳6萬噸，其中工業(yè)級液體二氧化碳和食品級液體二氧化碳產(chǎn)品各3萬噸。
引“智”聚能，智能化厚植“綠色”基因
11月17日剛剛吃過午飯，外籍技術(shù)專家阿方索、古斯塔沃便邊相約一起來到現(xiàn)場，他們要細(xì)致檢查耐火材料及加熱器安裝質(zhì)量。進(jìn)駐現(xiàn)場短短4個月時間，他們已經(jīng)很好地融入工作，工友們更是親切地稱他們?yōu)椤?span style="">索哥”“古哥”。
“我曾在世界各地從事不同的項目、不同的專業(yè)，包括制造檢驗員、加熱器和儲罐主管等，但這項全球首例以焦?fàn)t煤氣為還原氣體的氫冶金示范工程對我來說挑戰(zhàn)最大，我和張宣科技的技術(shù)人員一起做了很多有益的嘗試，相信這個具有代表性的綠色工程一定會取得成功?！卑⒎剿髡f。
綠色化、智能化、品牌化代表氫能產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展方向。在積極引入“外智”的同時，張宣科技也在智能化技術(shù)建設(shè)領(lǐng)域彎弓搭箭、蓄勢發(fā)力。
張宣科技將創(chuàng)新采用艾默生deltaV系統(tǒng)+FF現(xiàn)場總線技術(shù)，實現(xiàn)項目全部自動化遠(yuǎn)程控制，實時監(jiān)控儀表設(shè)備運行狀態(tài)；搭建采樣工廠數(shù)字孿生系統(tǒng)，實現(xiàn)對全工藝流程進(jìn)行動態(tài)模擬，并對設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)測、智能診斷、預(yù)防性維護(hù)；完成MES系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)等信息化建設(shè)等工作。
“我們將以全球首例120萬噸以焦?fàn)t煤氣為還原氣體的氫冶金示范工程為標(biāo)桿，全力構(gòu)建智能驅(qū)動的生產(chǎn)服務(wù)平臺，為引領(lǐng)綠色低碳冶金新變革插上智能化翅膀?！睆?span style="">宣科技鋼源公司負(fù)責(zé)人堅定地表示。
未來，開展產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈分析，著力攻克制約發(fā)展的“卡脖子”問題，打造“殺手锏”技術(shù)，將是實施關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，推進(jìn)中國式現(xiàn)代化河北場景的重要抓手之一。不斷增強(qiáng)核心競爭力，張宣科技綠色低碳轉(zhuǎn)型的每一天都值得期待。（李巍 趙云翔 曲麗娜）
