近日，鄂城鋼鐵籌建的第一條智慧產(chǎn)線——“智慧軋材”改造項目正式建成投產(chǎn)，該產(chǎn)線通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和數(shù)據(jù)共享實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化和智能化，有效降低員工勞動強度，提高工作效率，將被打造成為鄂城鋼鐵智慧產(chǎn)線示范標桿。一起來看～

　　為打造創(chuàng)新領(lǐng)先的智慧鄂鋼，貫徹落實集團公司技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略部署，鄂城鋼鐵于2023年啟動智慧軋材改造項目。該項目以操作室集中化、操作崗位機器化、生產(chǎn)智能化及數(shù)據(jù)資產(chǎn)可視化為目標引領(lǐng)，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和數(shù)據(jù)共享實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、智能化，并著手從“三個層面”實現(xiàn)智慧制造。

　　生產(chǎn)作業(yè)層面

　　以現(xiàn)場作業(yè)無人化、工序生產(chǎn)一鍵化、生產(chǎn)過程可視化為主線推進智能和感知技術(shù)應(yīng)用，面向工序、產(chǎn)線、裝備本體，提升自動化水平，實現(xiàn)生產(chǎn)安全本質(zhì)化。

　　生產(chǎn)管理層面

　　以集控化和數(shù)字化為主線，推進運行管理的界面智能技術(shù)應(yīng)用，提升工序界面的智能化水平，為扁平化管理打下基礎(chǔ)，提高廠級管理效率。

　　生產(chǎn)決策層面

　　建立面向未來的具有鋼鐵工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基因的“智慧軋材系統(tǒng)”，通過對生產(chǎn)過程進行數(shù)字孿生真實展現(xiàn)現(xiàn)場場景，運用3D可視化生產(chǎn)看板實現(xiàn)產(chǎn)線級智慧制造管控。

　　延伸閱讀

　　智慧軋材

　　應(yīng)用場景：鉤號識別

　　通過視覺識別、RFID相關(guān)算法完成對C型鉤鉤號的識別操作，實現(xiàn)收集區(qū)線卷的跟蹤。

　　智慧軋材

　　應(yīng)用場景：堆鋼檢測

　　通過高速相機，實時拍攝關(guān)鍵位置棒材形態(tài)，應(yīng)用智能AI算法預(yù)判棒材堆鋼趨勢并發(fā)出預(yù)測報警信號，與L1聯(lián)動或采取相應(yīng)工藝調(diào)整避免堆鋼事故的突然發(fā)生。系統(tǒng)識別單幀圖像達到25ms以內(nèi)，從圖像采集到檢測出堆鋼預(yù)測報警信號傳到PLC，耗時僅需180ms。

　　文末彩蛋

　　目前，隨著“智慧軋材”改造項目建成投產(chǎn)，高線自動焊標機器人正在緊鑼密鼓地進行“崗前培訓(xùn)”，并將于本月加入“寶羅員工”大家庭，正式與大家見面啦，敬請期待！