寶武集團中南股份煉鋼廠樹立精打細算過“緊日子”思想，開展全流程精益管理，降成本既抱西瓜也撿芝麻。1-5月，一煉鋼作業(yè)區(qū)用氣消耗降低了0.17立方米/噸鋼，累計降本106.8萬元。

　　為了降低能源成本，煉鋼廠一煉鋼作業(yè)區(qū)從用氣成本出發(fā)，制定并實施了“精益管理用氣七條”：一是針對各鋼種中氣體含量要求不同，在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中采用不同用氣工藝，在滿足工藝要求情況下降低成本。二是優(yōu)化轉(zhuǎn)爐底吹控制，由專業(yè)技術(shù)人員根跟不同爐況、不同階段的爐齡進行調(diào)整，使之在滿足煉鋼要求的條件下，盡可能采用較小的氬氣流量控制，進而降低氬氣成本。三是氬站員工在對鋼包進行試氣時，采用更為便宜的氮氣代替氬氣，通過替代的方式降低氬氣消耗。四是轉(zhuǎn)爐出鋼過程優(yōu)化氬氣控制，通過精準控制節(jié)約氬氣消耗。五是開展低溫快拉模式，減少精煉時間，降低精煉氬氣消耗。六是利用爐長研修會、操業(yè)會平臺，提升員工整體操作技能，提高精煉到站碳合格率，減少精煉過程采用高壓氬氣增碳的時間，減少氬氣消耗。七是加裝鋼包車現(xiàn)場監(jiān)控，做到精準降低氬氣消耗。（黃寶華）