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安鋼股份一煉軋成功試軋6毫米極限規(guī)格板材

2023-11-23 08:25:00

  本報訊 11月18日16時18分,安鋼股份一煉軋作業(yè)部中板機組成功試軋極限規(guī)格6毫米×2200毫米×24000毫米鋼板,鋼板板形及表面質量良好,完全滿足標準要求。這標志著該機組在鋼板厚度精度控制上邁上新臺階。
  在中厚板研發(fā)生產領域,薄規(guī)格產品對工藝技術控制精度要求高,出現卡鋼、甩尾、浪形、瓢曲等問題的可能性都遠遠大于其他規(guī)格產品?!皹O限小規(guī)格產品超薄、超長、降溫超快,對設備狀態(tài)、操作精度、冷卻強度的要求非??量?。對于已經投產近30年的老產線來說,這是個巨大挑戰(zhàn)。”該作業(yè)部軋二作業(yè)區(qū)作業(yè)長岳躍文坦言。為保證軋制效果和生產效率,該作業(yè)部主管副經理牽頭,組織生產、技術、設備等各關鍵環(huán)節(jié)骨干人員,逐一測量和改進軋機區(qū)域軋機窗口間隙、軋機壓下量、推床對中、矯直機壓力、剪切重疊量等重要工藝參數,反復核算計劃排產時機、粗精軋道次排布等,并多次檢查輥道輥型、冷卻水壓,最終確定了以保證開軋溫度和良好板形為核心的生產方案。
  生產過程中,該作業(yè)部組織技術人員全流程跟蹤,提前組織合格坯料,加強坯料檢查,保證坯料切割面光滑平整。在加熱環(huán)節(jié),技術人員跟蹤坯料在爐內各段加熱情況,及時調整加熱爐煤氣閥開啟度,保證爐溫控制在溫度上限,提高出爐溫度,確保坯料受熱均勻。待坯料出爐后,他們一方面加快爐門至粗軋機間的輥道速度以及粗、精軋推床的夾正和打開速度;另一方面間歇性停止高壓水預充水和軋輥冷卻水,減少傳輸和軋制過程中軋件溫降,保證軋制溫度。在軋制階段,技術人員還密切跟蹤粗、精軋各道次壓下率,根據軋制情況優(yōu)化中間坯厚度,精軋精細操作控制鋼板鐮刀彎,避免出現板頭下沉插入輥道等事故,保證一次試軋成功。
  接下來,該作業(yè)部將及時總結生產經驗,全面分析、調整、固化生產數據,為大批量極限薄規(guī)格生產提供技術經驗儲備。(王述杰)
  《中國冶金報》(2023年11月23日 04版四版)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯:宋玉錚

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