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寶武集團(tuán)中南股份超低碳冷徽鋼成功實(shí)現(xiàn)小方坯8連澆

2024-02-06 15:21:00

  近日,寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠超低碳冷徽鋼CH1T突破冶煉控制關(guān)鍵瓶頸,成功實(shí)現(xiàn)小方坯8連,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。

   

  CH1T超低碳冷鐓鋼工藝條件比較復(fù)雜,生產(chǎn)組織難度大。目前國(guó)內(nèi)其他鋼廠一般采用模鑄、大方坯連鑄板坯切割的方式生產(chǎn),生產(chǎn)成本相對(duì)較高。中南股份煉鋼廠采用小方坯連鑄且多爐次穩(wěn)定連,要求非常高,難度非常大,是對(duì)生產(chǎn)技術(shù)水平、現(xiàn)場(chǎng)管理能力的考驗(yàn)。生產(chǎn)前,制造部和煉鋼廠從高爐原料控制、加入廢鋼種類選擇、設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)、輔耐材料準(zhǔn)備等方面逐一排查確認(rèn),確保生產(chǎn)條件滿足要求。生產(chǎn)中,各工序均安排技術(shù)人員全程跟蹤生產(chǎn)情況,快速有效處理突發(fā)狀況,確保各項(xiàng)關(guān)鍵控制點(diǎn)一次命中。由于前期認(rèn)真細(xì)致的準(zhǔn)備和嚴(yán)格苛求的過(guò)程控制,CH1T鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐冶煉、爐外精煉過(guò)程控制平穩(wěn);澆注過(guò)程液面穩(wěn)定,鑄坯質(zhì)量良好,成分命中率、金屬收得率等指標(biāo)達(dá)到歷史最優(yōu)水平。8連的順利完成,說(shuō)明煉鋼廠在基礎(chǔ)管理、體系能力、技術(shù)水平上再一次取得進(jìn)步。

  煉鋼廠CH1T的開(kāi)發(fā)經(jīng)歷了從無(wú)到有的技術(shù)積累,CH1T生產(chǎn)中最困難的有兩件事:一是脫碳,如何保證一次吹氧就能將碳含量降低至萬(wàn)分之0.2以下;二是鋼水可澆性,如何去除鋼水中氧反應(yīng)產(chǎn)生的大量夾雜物。兩個(gè)要點(diǎn)有一個(gè)沒(méi)有做到,就會(huì)造成整爐鋼水報(bào)廢,在CH1T開(kāi)發(fā)初期這兩個(gè)問(wèn)題一直困擾。為解決這兩個(gè)問(wèn)題,技術(shù)人員通過(guò)一次次的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤,挖掘規(guī)律,設(shè)計(jì)出RH吹氧量計(jì)算的公式,將碳含量合格率提高至99%以上;反復(fù)對(duì)每一個(gè)工藝參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)和論證,驗(yàn)證是否有更好的方式,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行反復(fù)推演,精益求精,最終確定了符合小方坯CH1T生產(chǎn)的最佳工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首創(chuàng),并撰寫(xiě)了發(fā)明專利和技術(shù)秘密各一項(xiàng)。(黃寶華)

 

 

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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