本報通訊員 吳道輝
2024年伊始，首鋼水鋼頻傳佳音：水鋼品種研發(fā)團隊經(jīng)過一番“技術(shù)優(yōu)化升級、關(guān)鍵設(shè)備改造創(chuàng)新”的鏖戰(zhàn)，從里到外苦練內(nèi)功，終于脫胎換骨，突破技術(shù)瓶頸，破解技術(shù)難題，成功試制、開發(fā)出了諸如簾線鋼、特殊規(guī)格系列82B、非含鉛易切削鋼、耐候鋼等一系列產(chǎn)品。新研發(fā)出的產(chǎn)品經(jīng)用戶使用鑒定，獲得良好評價，尤其是硬線產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，水鋼攻克了沒有真空裝置也能生產(chǎn)深拉拔產(chǎn)品的技術(shù)難關(guān)，結(jié)束了水鋼硬線產(chǎn)品不能拉拔細絲的歷史……一個個新產(chǎn)品的研發(fā)，一項項新技術(shù)的突破，為水鋼持續(xù)提升核心競爭力奠定了牢固基石。
在鋼鐵行業(yè)當(dāng)前處于低迷的大形勢下，唯有勇于創(chuàng)新，才能突出重圍，唯有產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級快，才能贏得先機。對此，2023年水鋼明確提出，必須推動鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，向多元化、高端化發(fā)展，摘掉“建材企業(yè)、建材文化”的帽子，要堅持發(fā)展“高精優(yōu)”，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，進一步開發(fā)打造出具有區(qū)域特色、水鋼優(yōu)勢和市場競爭力的拳頭產(chǎn)品，增加新的利潤增長點。為此，水鋼專門成立了技術(shù)中心，集中優(yōu)勢技術(shù)力量向技術(shù)新、產(chǎn)品新的方向進軍。
一時間，在十里鋼城，技術(shù)創(chuàng)新、新產(chǎn)品研發(fā)蔚然成風(fēng)，這兩個關(guān)鍵詞也儼然已成為水鋼全體干部職工努力奔赴的方向，也吹響了水鋼產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的號角，成為企業(yè)努力向前奔跑的新動力、新引擎。
2023年，水鋼與貴州輪胎股份有限公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，與首佳科技簽訂建立“高品質(zhì)簾線鋼聯(lián)合研發(fā)中心”的戰(zhàn)略合作協(xié)議，與貴州鋼繩集團簽訂新一輪戰(zhàn)略合作協(xié)議……一項項戰(zhàn)略合作就是一個個前進的坐標(biāo)，堅定了水鋼干部職工走好技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)之路的信心與決心。
2023年9月份，在具備生產(chǎn)工藝條件后，水鋼在對用戶需求量、產(chǎn)品價格、同類型企業(yè)所生產(chǎn)產(chǎn)品等進行充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，結(jié)合水鋼實際決定啟動簾線鋼產(chǎn)品試制工作。在該公司領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮下，水鋼技術(shù)中心依托吳勝利、王新華、康永林專家工作站和首鋼技術(shù)研究院，制訂了簾線鋼產(chǎn)品試制控制計劃，經(jīng)過兩輪試制取得階段性勝利。
不經(jīng)一番寒徹骨，怎得梅花撲鼻香。該產(chǎn)品第一次試制時，水鋼技術(shù)中心雖然前期做了大量充分的準(zhǔn)備工作，讓冶煉環(huán)節(jié)整體受控，但百密一疏，產(chǎn)品質(zhì)量還是出現(xiàn)了未能預(yù)測的問題。針對問題點，該技術(shù)中心“尋醫(yī)問藥”、扎根現(xiàn)場、深入分析，提出了針對性解決方案并開展了一系列卓有成效的工作。該技術(shù)中心實施了優(yōu)化提升加熱爐功能精度、改善現(xiàn)有除磷裝置、增加二次除磷并嚴(yán)格進行相關(guān)工藝的精細管理和控制等一些列措施。
千淘萬漉雖辛苦，吹盡黃沙始到金。2023年12月26日，水鋼品種研發(fā)團隊經(jīng)過一番艱苦卓絕的努力，在進行產(chǎn)品第二次試制時，推動產(chǎn)品質(zhì)量提升實現(xiàn)了既定目標(biāo)、達到了預(yù)期效果。在試制樣品通過用戶單位檢測后，該公司還對產(chǎn)品使用情況展開用戶跟蹤，并根據(jù)后期用戶需求在穩(wěn)住現(xiàn)有成果的同時逐步擴大產(chǎn)量。水鋼還根據(jù)用戶個性化需求，建立了出廠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)水鋼產(chǎn)品質(zhì)量整體受控。
在簾線鋼產(chǎn)品的成功開發(fā)試制過程中，除水鋼公司領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)中心相關(guān)負責(zé)人堅持在現(xiàn)場“跟”和“盯”以外，煉鐵、鋼軋事業(yè)部以及各級管理部門也鼎力支持、協(xié)同配合。同時，該公司技術(shù)中心在攻克諸如夾雜物塑性化控制、金相組織控制難關(guān)的過程中，也涌現(xiàn)出一批諸如藍桂年、劉月、董學(xué)強等為代表的先進典型，他們不分晝夜“擼起袖子加油干”，從工藝方案的討論到材料的準(zhǔn)備再到組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)、鋼坯檢測、盤條檢驗、新裝置的開發(fā)……到處都能看到他們忙碌的身影，他們揮灑在生產(chǎn)線上的青春和汗水贏得了掌聲和尊重。
工作推進過程中，水鋼堅持在現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量提升與產(chǎn)品研發(fā)工作上“兩手抓、兩手硬”。
2023年，為提高82B產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和合格率，該公司技術(shù)中心對LF精煉工藝進行優(yōu)化，并進行關(guān)鍵參數(shù)控制試驗，以此來控制產(chǎn)品中的夾雜物、提升鋼水潔凈度，進而穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)檢測，經(jīng)過“改良”的82B產(chǎn)品夾雜物控制水平已與國內(nèi)外先進企業(yè)旗鼓相當(dāng)。接下來，水鋼還將對改善后的生產(chǎn)工藝成果進行固化，并用于大批量生產(chǎn)82B產(chǎn)品。在質(zhì)量提升的同時，水鋼還結(jié)合用戶對個性化產(chǎn)品的需求，開發(fā)出特殊規(guī)格的82B系列產(chǎn)品。
在硬線產(chǎn)品的研發(fā)上，針對原有的硬線產(chǎn)品不能拉拔細絲的瓶頸，水鋼品種研發(fā)團隊在對用戶加工工藝進行充分了解后，制訂出詳細的生產(chǎn)方案，并從各工藝環(huán)節(jié)入手進行精細化控制。通過內(nèi)部各單位間的聚力攻關(guān)，他們開發(fā)出的硬線等系列產(chǎn)品已滿足用戶深拉拔需求，且拉拔后的產(chǎn)品經(jīng)過檢驗后，完全滿足質(zhì)量要求。
水鋼技術(shù)中心常務(wù)副主任劉道正表示，為打造“硬核”產(chǎn)品、提升企業(yè)競爭力，水鋼將以穩(wěn)定提升成熟的產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ)推進新產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)工作，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展夯基固本。
行而不輟，未來可期。新產(chǎn)品研發(fā)之路上，水鋼將致力于苦練“基本功”，打好“組合拳”，推動科技創(chuàng)新之花在十里鋼城處處盛開，源源不斷為企業(yè)提升硬實力注入新的動能、增添新的活力。
《中國冶金報》（2024年02月08日 04版四版）
