近期，陜鋼龍鋼公司積極響應低成本戰(zhàn)略和升級轉型戰(zhàn)略號召，圍繞鐵前降本3.61億元既定目標，成功對1號、2號高爐噴煤系統進行了智能化升級改造，預計年可降本210.9萬元。
高爐噴煤系統“提煤降焦”是鐵前降低成本最直接的一項手段。在實際運行中，由于半自動化系統在小時煤量噴吹誤差、噴吹混合壓力波動、濃相輸送等方面不能充分滿足高爐生產對噴吹煤粉所提出的均勻性、穩(wěn)定性、精確性要求，容易出現堵塞噴煤管道、堵噴槍等現象，不利于鐵前系統“高效冶煉”。
為解決以上問題，該公司決定組織“王軍工作室”自動化技術團隊、噴煤專業(yè)技師等專業(yè)人員與外界設計單位聯合進行噴煤系統智能化升級改造，通過對1#高爐噴煤系統新增氣動耐磨陶瓷調節(jié)閥、陶瓷管道等舉措，不僅成功使噴吹混合壓力波動范圍降低60%，濃相輸送固氣比提高15%，而且實現了噴吹管道堵管率降低70%，煤粉利用率提高10%，有效延長了噴吹設備使用壽命。
截至目前，該公司5#、3#、4#、1#高爐噴煤智能化系統相繼投入運行，2#高爐噴煤智能化升級改造也已進入調試階段，標志著該公司在高爐噴煤方面即將躋身行業(yè)領先水平。（張林武）
