為認真貫徹落實黨中央、國務院關于大力推進生態(tài)文明建設的決策部署，按照中華全國總工會《關于深入開展“當好主人翁、建功新時代”主題勞動和技能競賽的意見》要求，充分調動鋼鐵企業(yè)廣大職工群眾積極性，促進鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗，推動鋼鐵企業(yè)提質增效和轉型升級，中國機械冶金建材工會全國委員會與中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會連續(xù)13年組織了“全國重點大型耗能鋼鐵生產設備節(jié)能降耗對標競賽”。今年，經(jīng)競賽領導小組、評審專家組的評審，并在中國機械冶金建材工會全國委員會和中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會網(wǎng)站進行了7天公示，最終評選出2019年度冠軍爐、優(yōu)勝爐和創(chuàng)先爐。板材煉鐵廠新一號高爐獲得4000立方米以上高爐“創(chuàng)先爐”榮譽稱號。

　　新一號高爐爐容4747立方米，自2018年5月4日開始第二代爐役生產，2019年是高爐生產操作爐型形成、強化冶煉的開端之年。2019年上半年，高爐各項經(jīng)濟技術指標完成較好，下半年，伴隨著原燃料條件的變化，爐況受到較大影響，技術人員通過加強內部操作管理，優(yōu)化裝料制度，減輕焦炭負荷等措施，保證了高爐爐況的穩(wěn)定順行。本鋼集團“一切以高爐為中心”的生產組織原則，使這座高爐在開展原燃料均質化管理的條件下，杜絕了原燃料出現(xiàn)較大波動，隨著原燃料質量逐步提高，新一號高爐日產達到1萬噸，焦比359公斤/噸鐵，創(chuàng)歷史新低。

　　板材煉鐵廠新一號高爐作業(yè)區(qū)根據(jù)月生產經(jīng)營計劃，按日組織生產。爐前做好鐵口維護，保證鐵口深度，杜絕鐵口冒泥現(xiàn)象，保證每次鐵口放凈。值班室合理調配魚雷罐，組織好出鐵秩序，保證24小時無間隔出鐵。加大對爐前鐵量和值班室料批的考核力度，減少和杜絕人為原因欠料批存渣鐵現(xiàn)象。為了加強日常操作，作業(yè)區(qū)每月召開一次值班室例會，對爐況進行分析總結。每班交接班做好上班的爐況總結和接班后的趨勢分析，做到平穩(wěn)交接。嚴肅操作紀律，對低爐溫、超料批、超壓差操作加強考核。

　　高爐富氧是強化高爐冶煉的重要手段，在爐況穩(wěn)定順行的前提下，該作業(yè)區(qū)調整富氧率、富氧量。爐頂壓力的提高也有利于增加爐腹煤氣量，提產降耗。新一號高爐在爐況順行的前提下，增加礦批，2019年6月份礦批重刷新歷史最好水平，同時高爐煤氣利用率提高，燃料比降低。年初在原燃料質量穩(wěn)定，整月高爐運行狀態(tài)總體良好的基礎上，為了進一步優(yōu)化指標，該作業(yè)區(qū)通過減少中心焦量比例降消耗，調整布焦矩陣，煤氣利用率提升0.5%。燃料比每噸鐵降低5公斤。同時，穩(wěn)定邊緣氣流，保證了爐況順行。根據(jù)原燃料條件變化及時調整布料制度，保證爐況順行。此外，該作業(yè)區(qū)對送風制度進行及時調整，提高鼓風動能，控制鐵口下方耐材溫度上升趨勢，在5月份季修中，采取縮小風口面積的方法取得了良好效果，鼓風動能增加，爐況順行改善。

　　2019年下半年，一系列不利因素，導致爐況受到很大影響。該作業(yè)區(qū)迅速調整，通過減輕焦炭負荷，控制參數(shù)，保證中心氣流等措施，保證了爐況順行。12月末，在原燃料質量改善的前提下，該高爐通過加風、提氧強化爐況，優(yōu)化布料矩陣，降低中心加焦比例，提高煤氣利用等措施，使產量快速達到日平1萬噸，燃料比達523公斤/噸鐵，全年焦比達359公斤/噸鐵。

　　此外，該作業(yè)區(qū)全年開展“日清日結”管理，對高爐成本、介質等每日從0點到24點進行結算，如成本上升，立即總結原因，進行相應的控制。進入2020年，該作業(yè)區(qū)在上年基礎之上設立基礎目標，截至目前，焦比完成364公斤/噸鐵，按每天1萬噸組織生產，力爭再次在全國大高爐管理中“創(chuàng)先爭優(yōu)”。