本報(bào)訊（記者楊立文 通訊員張鵬飛）9月27日，首鋼京唐鋼軋作業(yè)部1號(hào)轉(zhuǎn)爐連續(xù)冶煉兩爐9Ni鋼獲得成功。經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)全部合格，表面質(zhì)量良好，滿足產(chǎn)品使用要求。
9Ni鋼對(duì)鋼水成分控制和純凈度要求十分苛刻，生產(chǎn)和質(zhì)量過(guò)程控制難度極大，目前國(guó)內(nèi)只有極少數(shù)廠家能生產(chǎn)。首鋼京唐鋼軋作業(yè)部有頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、LF精煉爐、VD真空爐、中厚板鑄機(jī)等生產(chǎn)工序，具備開(kāi)發(fā)9Ni鋼的良好硬件設(shè)施。
為了保證試制成功，鋼軋作業(yè)部結(jié)合自身裝備優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，組建了由煉鋼、精煉、連鑄等工序技術(shù)操作人員和管理室專業(yè)技術(shù)人員組成的聯(lián)合攻關(guān)組。技術(shù)攻關(guān)組成員針對(duì)9Ni鋼生產(chǎn)難點(diǎn)，從技術(shù)指標(biāo)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和工序操作等逐一梳理，反復(fù)推敲，制訂了詳細(xì)科學(xué)的工藝控制方案和生產(chǎn)組織方案，并通過(guò)大量的現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)驗(yàn)，不斷調(diào)整過(guò)程控制技術(shù)參數(shù)，確立最佳生產(chǎn)組織方案，攻克產(chǎn)品工藝技術(shù)瓶頸，打通從轉(zhuǎn)爐、精煉到鑄機(jī)各項(xiàng)生產(chǎn)梗阻，為9Ni鋼生產(chǎn)創(chuàng)造了最佳條件。
9Ni鋼有“鋼鐵鉆石”之稱，是國(guó)內(nèi)外業(yè)界公認(rèn)的高技術(shù)含量、高生產(chǎn)難度、高利潤(rùn)空間鋼種，主要用于制造液化天然氣(LNG)儲(chǔ)罐和運(yùn)輸船舶，最低使用溫度可達(dá)零下196攝氏度，強(qiáng)度高、低溫韌性優(yōu)異、焊接性能良好，是深冷環(huán)境下使用的韌性最好的材料。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年10月19日 01版一版）
