為進(jìn)一步有效降低合金成本,近期邢鋼煉鋼廠精煉工序開展“精準(zhǔn)命中率”攻關(guān),精煉爐崗位配加合金時,盡量保持在內(nèi)控要求標(biāo)準(zhǔn)值,成分既滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,又不過剩和浪費。
該廠每日對硅Si、錳Mn、鉻Cr三大元素的精準(zhǔn)命中率情況進(jìn)行監(jiān)控,分析未完成原因,制定管控措施。然而,數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作非常繁雜,需要逐爐次查詢成品成分、內(nèi)控成分、是否品種鋼等一系列條件后,人工判定是否命中,此過程易因人為失誤造成數(shù)據(jù)失真。
為杜絕此現(xiàn)象,煉鋼廠技術(shù)人員深入現(xiàn)場調(diào)研,決定自主開發(fā)自動統(tǒng)計程序。技術(shù)人員反復(fù)研究,依托煉鋼廠生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))中的數(shù)據(jù),不斷開發(fā)調(diào)試,終于實現(xiàn)了分精煉爐、當(dāng)日合計、當(dāng)月累計、爐次明細(xì)等多維度的數(shù)據(jù)查詢統(tǒng)計功能。
系統(tǒng)上線以來,運行穩(wěn)定,查詢方便,不僅降低了工作強度,而且有效減少了數(shù)據(jù)統(tǒng)計環(huán)節(jié)人為失誤造成的影響,確保了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。