本報通訊員 陳海云
冬天的寒冷也擋不住鋼鐵人創(chuàng)新進取的熱情。今年第四季度以來,陜鋼龍鋼公司煉鋼廠工作人員們圍繞精益改善,發(fā)揮聰明才智,用智慧和創(chuàng)造打開“眾創(chuàng)空間”。
智能控制
該單位新區(qū)5號爐一次除塵煙氣凈化系統(tǒng)的重錘位置靠限位開關(guān)控制,存在控制點少、調(diào)節(jié)麻煩等問題。
受重錘振動影響,偶爾重錘升降時不能接觸到限位開關(guān),導(dǎo)致重錘容易出現(xiàn)失控現(xiàn)象。該煉鋼廠電儀維修人員通過現(xiàn)場分析,在重錘升降液壓缸內(nèi)部安裝了位置傳感器,敷設(shè)了電纜,設(shè)計編制了程序,靠模擬量來控制重錘的升降,重錘可以在最高點和最低點之間進行任意控制,實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐工藝——風機轉(zhuǎn)速——重錘之間的閉環(huán)控制。這不但改善了轉(zhuǎn)爐除塵的效果,還實現(xiàn)了除塵風機節(jié)能運行,年可創(chuàng)效13萬元。
創(chuàng)在基層
在龍門鉤安裝滑輪片的過程中,由于滑輪數(shù)量較多,軸承軸孔不易對正,且中間間隔環(huán)不便于固定,安裝時易移動位置,導(dǎo)致安裝銷軸時反復(fù)校正,作業(yè)時間大大延長了,作業(yè)效率也降低了。維修工王超對照標準化維修手冊,依據(jù)滑輪片內(nèi)孔尺寸,利用鋼管加工相對應(yīng)的套筒,將滑輪片預(yù)先安裝在了套筒上,再放在龍門鉤安裝位置,待其穩(wěn)固后,再安裝銷軸。利用銷軸將套筒頂出,這樣既不會造成滑輪片移位,又節(jié)省了滑輪片的校正時間,大幅提高了工作效率,實現(xiàn)了“向一分鐘要效益”的精益改善目標。
慧及精益
該廠維修人員圍繞設(shè)備定修周期開展課題攻關(guān)工作,先后組織實施了原料振篩電機“分離式”優(yōu)化攻關(guān)、行車龍門鉤“縫合術(shù)”等制約生產(chǎn)順行關(guān)鍵設(shè)備的課題攻關(guān)。
經(jīng)過這一系列的課題攻關(guān),操作人員的觀念得到了轉(zhuǎn)變,對設(shè)備的維護保養(yǎng)也取得了相應(yīng)的成效。轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)開展“工序服從”管理,從“使用設(shè)備”到“愛護設(shè)備”,再到現(xiàn)在的“自我點檢設(shè)備”;天車作業(yè)區(qū)推進“區(qū)域負責、集體點檢、專業(yè)分析”機制,有計劃地開展設(shè)備集體點檢,集中群體智慧,群策群力做好設(shè)備狀態(tài)掌控;連鑄作業(yè)區(qū)推行現(xiàn)場設(shè)備“巡檢帶培”和“點操幫帶”,形成共同成長的局面;動力作業(yè)區(qū)實施“設(shè)備點巡檢對比符合度”評價,通過崗位巡檢促進點檢、操作、維修的無縫對接;電儀作業(yè)區(qū)實現(xiàn)崗位技能的互補和技術(shù)的滲透;等等。這些都成為了實施精益改善的利器。
“我們將繼續(xù)以創(chuàng)新進取的精神做好引導(dǎo)、挖掘、激勵、推廣等方面的工作,為職工發(fā)揮聰明才智、成果交流共享搭建平臺,推進精益改善和指標提升。”該單位主管設(shè)備的副廠長孫浪波說道。
《中國冶金報》(2019年12月03日 03版三版)