積極向上搞改進,孜孜不倦微創(chuàng)新
創(chuàng)新是王春梅常掛在嘴邊的“口頭禪”,積極響應(yīng)號召,緊跟公司產(chǎn)品革新風(fēng)向標(biāo),在公司廢鋼的取樣方法上積極探索,設(shè)計出一塊由優(yōu)質(zhì)合金鋼做成的一個高度約為10公分、上口直徑約為5公分、下口直徑約為4公分的取樣器,廢鋼鐵屑經(jīng)中頻爐熔融后,直接形成柱狀樣品,再經(jīng)拋光斷面,利用直讀光譜儀直接探查其成分情況,改變了傳統(tǒng)取樣的缺點,同時無污染、效率高成為該款器具的又一特點。2014年,公司化驗室順利通過國家實驗室認(rèn)可委CNAS認(rèn)證,雖然正常檢驗大部分有設(shè)備自行檢驗,但王春梅仍然堅持手工分析進行比對,在人員緊缺、員工勞動強度高的情況下毅然探索,為數(shù)據(jù)精準(zhǔn)提供了可靠保障。
膽大心細有發(fā)現(xiàn),勇于嘗新取成果
王春梅在降本增效上敢于嘗試,她說,能摳一分是一分,要把站室當(dāng)成“家”,一分一毫的消耗都要做到心里有本賬,要慎重。面對直讀光譜儀測樣時電極刷消耗量大,造成成本高的問題,她通過改造將已淘汰的電極刷再次廢物利用,每一次利用都能節(jié)約106元;風(fēng)動送樣裝置存在沖擊力大的隱患,她就設(shè)計增厚型緩沖墊圈,確保送樣盒在高壓氣體的沖擊下完好無損,而緩沖墊圈卻是用車間淘汰塑料管改造;釩氮合金中的氮元素分析由于人工出活慢的原因?qū)е聵悠贩治鲂实停@研之下,最終確定利用氧氮氫分析儀進行分析,并且規(guī)范了所用包裹紙類型與分析稱樣量范圍,提高了分析效率。
生產(chǎn)前期,氬氣的進購全部來自于廠區(qū)外部,高費用成了降本增效的制約因素,同時對純度品質(zhì)也有一定影響。經(jīng)過實踐驗證,她發(fā)現(xiàn)由公司外包單位直接采購液氬罐,同時做好品質(zhì)監(jiān)督,就能避免品質(zhì)缺點,一年下來就能節(jié)約12萬余元的支出。針對外包單位只“售”不“送”的情況,她和班組12名女同志齊心協(xié)力,自主解決“送”“裝”問題。500米的距離、200斤的氣體,面對12萬余元的費用節(jié)約,她說“值”。(李欣)