近日，動力廠西區(qū)鼓風(fēng)站鍋爐引風(fēng)機軸承冷卻水完成由“暗”改“明”改造，有效保障設(shè)備穩(wěn)定運行，降低檢修成本。

　　據(jù)了解，該廠西區(qū)鼓風(fēng)站1號2號鍋爐共配備4臺引風(fēng)機，主要作用是排出爐膛內(nèi)產(chǎn)生的煙氣，并使?fàn)t膛內(nèi)維持一定的負壓。該設(shè)備自投產(chǎn)運行以來，軸承均采用冷卻水循環(huán)冷卻，而冷卻水管原設(shè)計為地下管道，因長期掩埋在地下易造成腐蝕，多次出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。為避免軸承冷卻不到位發(fā)生故障影響鍋爐負荷導(dǎo)致發(fā)電量下降，班組通常采取開挖形式處理冷卻水管漏點，既費時又費力。為此，該廠技術(shù)人員多次現(xiàn)場查看研究，決定對引風(fēng)機軸承冷卻水由“暗”改“明”。此次改造主要使用48號管道200余米、48號焊接式彎頭約15個、25號管道20余米，將冷卻水管重新鋪設(shè)在地面上代替地下管道，使水管運行狀態(tài)更加直觀。通過改造，不僅避免因開挖尋找水管漏點浪費人力物力，同時也便于管道壁厚實度的日常在線觀察，保障了設(shè)備運行穩(wěn)定。（黎子鈺、陳玉宏）