率先對(duì)6號(hào)高爐開展使用外購(gòu)焦丁和蘭炭試驗(yàn)，通過在高爐冶煉中配加一定量的焦丁和蘭炭，適時(shí)對(duì)高爐焦比、煤料比、負(fù)荷變化等各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在高爐定量配加焦丁和蘭炭條件下，不會(huì)影響爐況，且有利于促進(jìn)燃料比和生產(chǎn)成本大幅下降。經(jīng)過數(shù)個(gè)月的艱難攻關(guān)，正式宣告成功攻關(guān)，并逐步在煉鐵廠鐵一區(qū)的3座高爐進(jìn)一步推廣運(yùn)用。這項(xiàng)攻關(guān)成果全面推廣運(yùn)用后，據(jù)測(cè)算，每年可為企業(yè)降本創(chuàng)效2300余萬元。由何敏等人總結(jié)成文的《高爐燃料結(jié)構(gòu)優(yōu)化新技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用》攻關(guān)項(xiàng)目，榮獲“新鋼公司科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)”，并已推薦為今年的新余市科技支撐項(xiàng)目。同時(shí)，這一技改還通過合理增加焦丁的使用量來降低焦炭的燃料占比，在降低成本的同時(shí)改善了透氣率；通過進(jìn)行噴煤比攻關(guān)、加強(qiáng)調(diào)槍工作和穩(wěn)定高爐操作來提高煤粉用量和降低焦炭燃料占比，噸鐵噴煤比已由去年的140kg提升到了150kg；優(yōu)化生產(chǎn)，加強(qiáng)爐內(nèi)外操作協(xié)調(diào)。通過做好出鐵口維護(hù)工作，改善來風(fēng)堵口率和鐵口深度合格率，促進(jìn)爐內(nèi)外操作和爐況穩(wěn)定順行。（萬新東）