本報(bào)通訊員 鄒漢平
9月份是“全國(guó)質(zhì)量月”，中國(guó)寶武集團(tuán)武鋼有限能環(huán)部結(jié)合“戰(zhàn)危機(jī)，創(chuàng)一流”專項(xiàng)行動(dòng)，組織開(kāi)展以“降本增效戰(zhàn)危機(jī)、品種提升創(chuàng)一流”為主題的質(zhì)量月攻堅(jiān)戰(zhàn)，推動(dòng)了鋼鐵生產(chǎn)能介服務(wù)上臺(tái)階。
創(chuàng)“三零” 保供保產(chǎn)提質(zhì)量
在武鋼有限，不管是高爐系統(tǒng)還是煉鋼系統(tǒng)，在整個(gè)工序中，對(duì)能源介質(zhì)的需求都有著“分秒不能停”的運(yùn)行屬性。哪怕因內(nèi)部因素停止1秒鐘，輕則影響工序生產(chǎn)，重則發(fā)生重大產(chǎn)品質(zhì)量事故。為此，能環(huán)部果斷提出創(chuàng)“三零”（零跳機(jī)、零跳電、零影響）目標(biāo)，通過(guò)強(qiáng)化工藝管理和勞動(dòng)競(jìng)賽，引領(lǐng)廣大職工對(duì)運(yùn)行設(shè)備精心點(diǎn)檢、精心操作、精心維護(hù)，確保能源介質(zhì)穩(wěn)定運(yùn)行，保障能源介質(zhì)穩(wěn)定供應(yīng)不受影響，為公司高質(zhì)量生產(chǎn)鋼、鐵、材精品提供能介保證。
整個(gè)9月份，武鋼有限能源介質(zhì)實(shí)現(xiàn)了100%供給，全面達(dá)成“三零”目標(biāo)。在“質(zhì)量月”期間，武鋼有限熱力二鼓風(fēng)機(jī)站通過(guò)職工的精心點(diǎn)檢，用“火眼金睛”及時(shí)發(fā)現(xiàn)2號(hào)機(jī)組底部電纜膠皮破損，避免了鼓風(fēng)跳機(jī)事故和送風(fēng)“掉鏈”，確保了巍巍高爐的“心臟”在穩(wěn)定中“脈動(dòng)”。
攻難關(guān) 能介服務(wù)提質(zhì)量
為了攻克點(diǎn)多面廣的產(chǎn)線能介質(zhì)量管控難關(guān)，該部帶領(lǐng)職工在各個(gè)能介服務(wù)系統(tǒng)“攻城拔寨”，全面提升能介服務(wù)質(zhì)量。
為了降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，該部將煤氣質(zhì)量管控關(guān)口前移至原料端，每日跟蹤煤、焦炭的硫含量，有效控制了煤氣質(zhì)量超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)；他們組織九混（第九煤氣混合站）、CSP（鋼鐵薄板坯連鑄連軋）混合站摻轉(zhuǎn)（摻轉(zhuǎn)是轉(zhuǎn)爐煤氣混入高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣一起混合使用）管理，保障熱軋、CSP加熱爐煙氣達(dá)標(biāo)；他們組織一、二、三冷軋及硅鋼精脫硫塔換料，保障冷軋、硅鋼工序焦?fàn)t煤氣硫化氫含量達(dá)標(biāo)；他們督促冷軋廠、硅鋼廠利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì)開(kāi)展管道清掃檢修，有效遏制了工序煤氣夾雜量升高；他們組織冷卻塔、換熱器等降溫設(shè)備的清掃，實(shí)現(xiàn)了三煉鋼等重點(diǎn)用戶水溫、水質(zhì)的有效管控；他們進(jìn)行焦化、燒結(jié)、熱軋工序及能環(huán)部循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水微生物控制，避免菌類、藻類大量生長(zhǎng)，防止供水系統(tǒng)管道堵塞問(wèn)題發(fā)生；他們優(yōu)化北湖回用水硬度和電導(dǎo)率指標(biāo)，保障工序用水安全。
該部的連續(xù)攻堅(jiān)，順利化解了七大質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，為“質(zhì)量月”的高質(zhì)量能介服務(wù)創(chuàng)造了有利條件。
戰(zhàn)危機(jī) “強(qiáng)身健體”提質(zhì)量
該部針對(duì)目前鋼鐵行業(yè)的嚴(yán)峻形勢(shì)，深入開(kāi)展“降故障、降消耗、降費(fèi)用”專項(xiàng)行動(dòng)，不斷強(qiáng)化能源介質(zhì)質(zhì)量過(guò)程管控。
該部完善能介質(zhì)量管理體系，組織修訂能介質(zhì)量規(guī)程、管理制度，堅(jiān)持每天以“綜合大檢查”的形式組織開(kāi)展能介工藝紀(jì)律檢查，督促“水、電、風(fēng)、氣”各工序開(kāi)展能介質(zhì)量自查自糾；通過(guò)不斷完善EMS（能源管理系統(tǒng)）系統(tǒng)能介質(zhì)量管理模塊功能，確保能介質(zhì)量異常預(yù)警、報(bào)表生成和分析功能達(dá)標(biāo)，提升了質(zhì)量管控的精準(zhǔn)度；通過(guò)提升設(shè)備功能精度本質(zhì)化水平，利用EMS和SCADA（生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集監(jiān)控）系統(tǒng)信息化管理平臺(tái)，全面排查了設(shè)備功能精度的各類故障，推進(jìn)了問(wèn)題的快速整改；通過(guò)組織開(kāi)展能介用戶“三必訪”管理，梳理用戶對(duì)水、電、風(fēng)、氣（汽）等能介的需求，清理能介質(zhì)量控制過(guò)程中存在的重點(diǎn)問(wèn)題或薄弱環(huán)節(jié)，確保整改工作精準(zhǔn)到位，為企業(yè)的提質(zhì)增效攻堅(jiān)夯實(shí)了基礎(chǔ)。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2022年10月25日 08版八版）
