今年以來，寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠按照公司要求，圍繞鋼產(chǎn)量、降本增效等重點(diǎn)工作，持續(xù)推進(jìn)績效賽馬工作，營造了全員賽馬爭先創(chuàng)優(yōu)良好氛圍，構(gòu)建覆蓋“一人一表”績效賽馬評價(jià)體系，形成了目標(biāo)精準(zhǔn)化、管控動(dòng)態(tài)化、評價(jià)科學(xué)化、考核剛性化格局，打造一支想干事、能干事、干成事的團(tuán)隊(duì)。
煉鋼廠按崗位分類實(shí)施，建立績效目標(biāo)科學(xué)合理、組織管理順暢、評價(jià)結(jié)果公正的全員績效賽馬機(jī)制，打破“大鍋飯”，形成“干多干少不一樣、干得好壞不一樣、創(chuàng)造價(jià)值大小不一樣”的績效分配模式，激發(fā)員工自主提升能力水平，實(shí)現(xiàn)管理水平、經(jīng)營水平不斷提升，具備月產(chǎn)75萬噸鋼年產(chǎn)900萬噸鋼能力，1至8月累計(jì)降本增效2.61億元，推動(dòng)了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
強(qiáng)化體系建設(shè)，人人肩上有指標(biāo)
在開展績效賽馬工作中，煉鋼廠充分發(fā)揮績效管理導(dǎo)向作用，以有效承接、價(jià)值導(dǎo)向、驅(qū)動(dòng)引領(lǐng)為原則，聚焦降本增效、產(chǎn)能提升、質(zhì)量改善、事故減半四個(gè)維度進(jìn)行設(shè)計(jì)，強(qiáng)化考核、評價(jià)、專業(yè)三級(jí)指標(biāo)體系建設(shè)，整體指標(biāo)共104個(gè)，考核指標(biāo)9個(gè)，評價(jià)指標(biāo)12個(gè)，專業(yè)指標(biāo)83個(gè)，績效指標(biāo)層層分解，分層分級(jí)管理，責(zé)任到人，引導(dǎo)全員履職盡責(zé)，全面落實(shí)公司下達(dá)的年度生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。煉鋼廠聚焦降本增效和增產(chǎn)增效工作，噸鋼降本和產(chǎn)量完成取得較好效果。其中關(guān)鍵績效指標(biāo)方面，通過提升單爐產(chǎn)量、縮短冶煉周期、降低鐵鋼比、連鑄機(jī)效率提升等工作，具備月產(chǎn)75萬噸鋼年產(chǎn)900萬噸鋼能力。優(yōu)特鋼比例穩(wěn)步提升，7月份18.83萬噸，比例超過25%。鐵鋼比進(jìn)一步降低，6月份綜合鐵鋼比達(dá)到780kg/t。降本增效工作成效明顯，1至8月累計(jì)完成2.61億元。
全員賽馬勇爭先，形成“爭先創(chuàng)優(yōu)”良好氛圍
煉鋼廠組織落實(shí)好“一人一表”績效賽馬機(jī)制，根據(jù)人員層級(jí)、業(yè)務(wù)性質(zhì)、作業(yè)特點(diǎn)，分層分類制定賽道，設(shè)置廠管人員賽道、機(jī)關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)賽道、各作業(yè)區(qū)等12個(gè)主賽道、26個(gè)子賽道，開展“賽馬”，每個(gè)賽道設(shè)置賽道責(zé)任人，負(fù)責(zé)賽道的運(yùn)行與評價(jià)跟蹤。在每月初，各賽道根據(jù)賽馬情況結(jié)果，對處于末位的人員進(jìn)行一次全方位的績效輔導(dǎo)談話，促進(jìn)員工績效提升。煉鋼廠積極搭建平臺(tái)，激發(fā)員工賽馬激情，營造全員績效賽馬“爭先創(chuàng)優(yōu)”氛圍。
煉鋼廠開展“煉鋼好漢”競賽活動(dòng)，進(jìn)一步挖掘值班長、爐長對標(biāo)主動(dòng)性，激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力，促進(jìn)煉鋼主要關(guān)鍵指標(biāo)提升，按照“聚焦關(guān)鍵崗位、聚焦關(guān)鍵指標(biāo)”的思路，搭建班組崗位對標(biāo)競賽平臺(tái)，在一線班組中營造濃厚的對標(biāo)競賽氛圍，助力年產(chǎn)量、降本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。自2022年11月首次開展“煉鋼好漢”競賽以來，按照“一月一評比，一月一表彰”的形式，先后進(jìn)行評比表彰10次，表彰了143名煉鋼好漢。2023年“煉鋼好漢”聚焦鋼產(chǎn)量指標(biāo)，形成你追我趕局面，1-8月份有三個(gè)月鋼產(chǎn)量突破75萬噸。
舉辦周周賽，轉(zhuǎn)爐冶煉周期等重點(diǎn)指標(biāo)大提升。每周一在煉鋼廠管理群將冶煉期等指標(biāo)進(jìn)行賽馬排名發(fā)布，安排一煉鋼轉(zhuǎn)爐爐長分批到新余鋼鐵對標(biāo)學(xué)習(xí)縮短冶煉周期。開展冶煉周期周周賽以來，一工序平均冶煉周期8月份對比7月份縮短了1.2min，突破今年最好水平。爐長個(gè)人能力水平提升了。優(yōu)秀爐長李國權(quán)各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)秀，就是冶煉周期慢，實(shí)施周周賽后7-8月份進(jìn)步明顯，冶煉周期縮短3.28min。橫班冶煉周期差異化程度縮小，準(zhǔn)時(shí)化和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平得到提升，8月份，2號(hào)轉(zhuǎn)爐四個(gè)橫班冶煉周期僅相差0.64min。
開展“金牌爐長”評比，立足崗位建新功。每月，煉鋼廠針對轉(zhuǎn)爐爐長、操槍工開展“金牌”、“銀牌”評比，一工序爐長全力以赴，全面提升了轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率、冶煉周期、鋼鐵料消耗、渣料消耗等賽馬指標(biāo)；二工序爐長瞄準(zhǔn)高目標(biāo)，推動(dòng)一次拉碳率、渣料消耗、冶煉周期等為賽馬指標(biāo)上新臺(tái)階。
激發(fā)活力增強(qiáng)動(dòng)力，提高團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力
在已有成績的基礎(chǔ)上，煉鋼廠持續(xù)推進(jìn)賽馬機(jī)制向著更好方向發(fā)展，組織全員賽馬運(yùn)用情況評估與研修活動(dòng)，工作小組對煉鋼廠各管理線、各作業(yè)區(qū)今年以來開展全員績效賽馬情況進(jìn)行全面檢查評估，發(fā)現(xiàn)好的做法，梳理目前存在的問題。開展績效與賽馬專題研修，通過研修，進(jìn)一步統(tǒng)一全體員工的思想，完善賽馬機(jī)制。煉鋼廠將成本管控更好地融入組織績效賽馬和全員賽馬中：參照轉(zhuǎn)爐冶煉周期指標(biāo)周周賽，針對精煉電耗、氮?dú)?/span>耗、氧耗等進(jìn)行指標(biāo)周周賽。制定降低煉鋼電耗實(shí)施方案，成立專項(xiàng)工作組，將電耗指標(biāo)納入工作組成員“一人一表”績效賽馬指標(biāo)中。煉鋼廠優(yōu)化調(diào)整賽馬指標(biāo)，形成賽馬指標(biāo)糾偏機(jī)制：根據(jù)階段性重點(diǎn)工作變化和外部條件變化，對賽馬指標(biāo)進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，實(shí)現(xiàn)管控動(dòng)態(tài)化、評價(jià)科學(xué)化，更加真實(shí)反映員工工作績效。（黃寶華）
