中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 楊凱 報道
國際領(lǐng)先
突破VN微合金化組織調(diào)控技術(shù)
實現(xiàn)高強(qiáng)中厚板綠色穩(wěn)定化生產(chǎn)
10月24日，由萊蕪鋼鐵集團(tuán)銀山型鋼有限公司、東北大學(xué)、山東鋼鐵股份有限公司、兗礦東華重工有限公司等單位完成的“V-N微合金高強(qiáng)韌中厚板綠色制造關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”科技成果評價（鑒定）會在北京召開。評價（鑒定）委員會認(rèn)為，該成果整體技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，其中厚規(guī)格（Q550級80mm厚）產(chǎn)品V-N微合金化制造技術(shù)國際領(lǐng)先。
中國工程院院士干勇；中國工程院院士、北京科技大學(xué)鋼鐵共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心主任毛新平；中國工程院院士，東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室教授王國棟；山鋼集團(tuán)副總經(jīng)理，山鋼股份黨委書記、董事長王向東等業(yè)內(nèi)專家和項目完成單位代表參加了會議。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會科技環(huán)保部主任姜尚清主持召開了此次會議。
圖為會議現(xiàn)場
經(jīng)質(zhì)詢和討論，與會專家表示，該項目提出并利用奧氏體中高N+形變誘導(dǎo)VN析出和VN誘導(dǎo)鐵素體形核的機(jī)制，成功開發(fā)了低屈強(qiáng)比V-N微合金化高強(qiáng)中厚板綠色低碳關(guān)鍵制備技術(shù)，為實現(xiàn)相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域鋼鐵材料的升級和產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步發(fā)揮著積極推動作用，具有廣闊的應(yīng)用前景。
該項目與常規(guī)工藝相比，省去了RH真空精煉、淬火和回火工藝，減少了能源消耗，實現(xiàn)了綠色化生產(chǎn)，社會效益顯著。
該技術(shù)在工業(yè)化生產(chǎn)線上實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，綜合成本大幅度降低，成材率大幅度提高，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。Q550級高強(qiáng)中厚板產(chǎn)品性能優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品，在煤礦機(jī)械行業(yè)知名企業(yè)推廣應(yīng)用，得到了用戶的高度認(rèn)可。
據(jù)介紹，低合金中厚板在海洋工程、船舶、建筑、橋梁、能源以及工程機(jī)械等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展對中厚板鋼材的強(qiáng)韌性、質(zhì)量穩(wěn)定性、焊接性等提出了越來越高的要求。然而，中厚板產(chǎn)品無論在生產(chǎn)還是應(yīng)用中都存在很多難以解決的技術(shù)難題，如厚度方向組織不均勻、屈強(qiáng)比過高、鋼板心部偏析嚴(yán)重、板形控制難度較大，以及生產(chǎn)流程比較復(fù)雜因而碳排放較高等。該技術(shù)能有效解決這些問題，對于國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及鋼鐵工業(yè)的高質(zhì)化和綠色化意義重大。
