本報訊 近日，由神戶制鋼100%出資的美國鋼鐵設備制造商MIDREX公司與安賽樂米塔爾聯(lián)合宣布，兩家企業(yè)將在氫氣煉鋼技術方面開展合作，共同建設年產(chǎn)能為10萬噸的氫氣煉鋼驗證生產(chǎn)線。據(jù)悉，安賽樂米塔爾將在其位于德國漢堡市的工廠中建設全球最大規(guī)模的氫氣煉鋼驗證生產(chǎn)線，MIDREX公司將負責提供生產(chǎn)設備和技術。

　　據(jù)了解，MIDREX公司擁有以天然氣為基礎的煉鋼工藝，與安賽樂米塔爾也有合作開發(fā)的實際業(yè)績，這為兩家公司研發(fā)氫氣煉鋼技術奠定了一定基礎。

　　在全球“脫煤”大潮的背景下，目前，全球鋼鐵企業(yè)都在積極探索開發(fā)使用氫氣代替煤炭的鋼鐵制造工藝。

　　目前使用高爐的煉鋼工藝不可避免地會使用到鐵礦石和由煉焦煤制成的焦炭。這種工藝在發(fā)生還原反應時會產(chǎn)生大量的二氧化碳，即便是用天然氣代替煤炭，在還原反應時也會產(chǎn)生一定量的二氧化碳。但是，如果使用氫氣代替煤炭進行還原反應，二氧化碳的實際排放量則為零。

　　當前，日本制鐵等企業(yè)正在與日本新能源和產(chǎn)業(yè)技術開發(fā)組織 (NEDO)共同探索實施一種新的煉鋼工藝。該工藝可使2050年的全球二氧化碳排放量由目前的水平減少30%，下一步的目標是大力推進僅使用氫氣的“零碳”煉鋼工藝的產(chǎn)業(yè)化應用。

　　業(yè)內人士分析稱，隨著安賽樂米塔爾等歐洲企業(yè)正式投入氫氣煉鋼生產(chǎn)技術研發(fā)，預計全球鋼鐵企業(yè)的競爭將進一步加劇。 （王英斌）

　　《中國冶金報》（2019年10月25日 02版二版）