近期,邢臺(tái)鋼鐵有限責(zé)任公司對(duì)熱電鍋爐,實(shí)施系統(tǒng)脫硫工藝優(yōu)化改造,不僅使脫硫劑使用量更加精準(zhǔn);同時(shí),降低磨機(jī)聯(lián)鎖啟機(jī)頻次,保證了數(shù)據(jù)穩(wěn)定準(zhǔn)確;還嚴(yán)格確保了脫硫環(huán)保設(shè)備穩(wěn)定順行??芍^“一舉三得”,項(xiàng)目實(shí)施效果顯著。
據(jù)了解,在熱電鍋爐脫硫反應(yīng)器內(nèi),脫硫劑與反應(yīng)器內(nèi)煙氣混合反應(yīng),可脫除煙氣中的SO2,保障鍋爐煙氣排放數(shù)據(jù)指標(biāo)合格。而在實(shí)際運(yùn)行中,脫硫劑占到熱電發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行物料成本的60%左右。為體現(xiàn)工藝優(yōu)化成果,邢鋼動(dòng)力廠熱電車間組織技術(shù)人員對(duì)脫硫系統(tǒng)工藝運(yùn)行情況進(jìn)行分析,梳理查找出系統(tǒng)運(yùn)行反吹、脫硫劑反應(yīng)、數(shù)據(jù)測(cè)量、磨機(jī)參數(shù)設(shè)置等多項(xiàng)問題。并最終制定出具體可行的系統(tǒng)全面優(yōu)化改造方案,把按固定時(shí)間反吹,改為按布袋壓差上限控制反吹次數(shù),并將布袋同時(shí)反吹改為逐組吹掃,既確保布袋壓差正常,又保證脫硫劑有充分的反應(yīng)時(shí)間,避免出現(xiàn)藥劑浪費(fèi)現(xiàn)象。
在項(xiàng)目?jī)?yōu)化的過程中,動(dòng)力廠還漂亮地打出四套“組合拳”。即:組織儀表人員對(duì)磨機(jī)數(shù)據(jù)計(jì)量表計(jì)檢查校準(zhǔn),降低磨機(jī)聯(lián)鎖啟機(jī)頻次,消除數(shù)據(jù)突跳現(xiàn)象,保證數(shù)據(jù)穩(wěn)定準(zhǔn)確;通過反復(fù)試驗(yàn),重新設(shè)定脫硫磨機(jī)最小運(yùn)行頻率,確保在煙氣排放指標(biāo)合格的情況下,使磨機(jī)脫硫劑給料量更加精準(zhǔn);通過每天反頂操作,向料倉(cāng)反吹氮?dú)?,將未完全反?yīng)的脫硫劑吹回,重新附著在布袋上繼續(xù)反應(yīng);通過對(duì)脫硫磨機(jī)計(jì)量數(shù)據(jù)和變頻程序調(diào)整,保障了脫硫環(huán)保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。