本報通訊員 王繼斌
2023年上半年，昆鋼云南鈦業(yè)股份有限公司（簡稱昆鋼云鈦）緊緊圍繞年度目標任務，充分發(fā)揮EB爐（電子束冷床爐）裝備優(yōu)勢、高端軋制設備加工優(yōu)勢和高技能人才支撐優(yōu)勢，搶抓國內鈦產業(yè)發(fā)展機遇，持續(xù)發(fā)力拓展銷售渠道，加大新產品研發(fā)力度，加快推進球粉機項目投產、冷軋項目提產及屋頂光伏發(fā)電項目建設，助推昆鋼云鈦提質增效，實現(xiàn)綠色低碳高質量發(fā)展。
發(fā)揮銷售龍頭作用，
強化市場拓展和結構優(yōu)化
昆鋼云鈦擁有目前國內最大的EB爐產業(yè)集群，在EB爐熔鑄鈦和鎳、裝備國產化應用等方面具有獨特優(yōu)勢。2023年以來，昆鋼云鈦圍繞年度銷售目標任務，細化區(qū)域管理，按照品種、流向、盈利能力、客戶產業(yè)類別、客戶規(guī)模等進行細分，聚焦重點，分解任務，重點發(fā)力，加強用戶維護，實施“一用戶一方案”，策劃重點用戶營銷策略，達成年度合作協(xié)議，擴大其接單規(guī)模，提高市場占有率。在?，F(xiàn)有量的基礎上，昆鋼云鈦通過技術營銷，實現(xiàn)產品高端化、合金化發(fā)展，2023年重點在板式換熱器用鈦卷、建筑用冷軋極薄鈦帶、鈦合金熱軋寬厚板、鈦合金棒等應用領域取得突破，把技術成果轉化為該公司經營業(yè)績。固化期貨接單模式，昆鋼云鈦以銷售接單倒逼生產、技術進步，提高內部、外部協(xié)同聯(lián)動效率，提高市場響應速度及產品交付能力。在市場下行的情況下，該公司2023年上半年鈦材銷量同比提升7.6%，取得新突破。
發(fā)揮技術引領作用，
實現(xiàn)產品提質降本和新品種拓展
昆鋼云鈦樹立質量就是企業(yè)生命的理念，夯實全員質量管控，嚴肅質量紀律，結合2022年對產品質量的梳理情況，形成2023年產品質量攻關項目清單，以項目制推進產品質量提升工作。2023年上半年，昆鋼云鈦加工坯合格率同比提高3.77%，熱軋卷一次合格率同比提升27.29%，實現(xiàn)了提質增效。
根據(jù)用戶需求及市場拓展計劃，昆鋼云鈦圍繞產品高端化、合金化發(fā)展目標，在做好原有科研項目的基礎上，策劃開展系列新產品試制并取得成效。上半年，昆鋼云鈦生產TC4制粉用棒材14批次，總重量為9530千克，數(shù)量為1444支，棒材化學成分均符合要求；在寧波寶新完成首批次板式換熱器用冷軋鈦卷兩個軋程的軋制加工，打通板換卷生產全流程，成品力學性能滿足國家標準要求，產品試樣交付終端用戶進行沖壓、滲透等相關檢測；在寶鋼股份厚板廠完成首批次極薄超寬純鈦寬厚板一火成材軋制，后續(xù)在上海完成所軋板材退火、矯直、切割、酸洗等后續(xù)加工。新產品的成功試制為昆鋼云鈦產品結構調整、維護重點用戶和開拓新市場提供了技術支撐，也為增強市場競爭力提供了堅強保障。
統(tǒng)籌項目建設，
加快推進重點項目投產和冷軋項目提產
為進一步盤活存量資產、擴大有效投資，今年3月份以來，昆鋼云鈦積極推進二十輥寬幅鈦帶冷軋機調試提產及球粉機項目建設。
一方面，昆鋼云鈦引進合作伙伴，就昆鋼云鈦二十輥寬幅鈦帶冷軋機調試提產達成合作共識。合作方派駐專業(yè)技術人員到昆鋼云鈦調試冷軋機，經過雙方的共同努力，截至7月初，冷軋鈦卷軋制厚度從3.0毫米減薄到0.97毫米，鋼卷最薄能軋到0.35毫米，冷軋機調試鈦卷軋制不斷取得新突破。
另一方面，昆鋼云鈦加強與俄羅斯獨聯(lián)體國際鈦協(xié)會的溝通交流。4月24日—25日，雙方開展座談交流，就加快推進球粉機項目建設達成共識，并就該項目建設的技術要求、標準規(guī)范，以及球粉機的生產流程、工藝技術進行了深入探討。4月份以來，俄羅斯派駐專業(yè)技術人員到攀云鈦指導該項目建設，當前已完成主體設備安裝，下一步將加快該項目建設及調試生產進度，盡快實現(xiàn)達產達標達效，構建高端鈦合金材料產業(yè)發(fā)展新格局，推動鈦材產品不斷邁向高品質、高端化。
推進屋頂光伏發(fā)電工程，
賦能鈦產業(yè)綠色高質量發(fā)展
昆鋼云鈦EB爐、VAR爐（真空自耗電弧爐）熔鑄鈦及鈦合金鑄錠使用電能的消耗量大。為推進節(jié)能減排、降低用電成本，助力昆鋼云鈦降本增效，昆鋼云鈦于2023年1月18日正式啟動分布式光伏并網發(fā)電工程。通過多方通力合作，該工程項目已于今年第二季度正式進入現(xiàn)場施工階段，目前廠房屋頂加固工程已完成、并網接入方案已獲批、光伏組件材料已就位，正在組織屋面光伏組件安裝工作，工程按計劃順利推進。該項目充分利用當?shù)刎S富的太陽能資源，在昆鋼云鈦4.61萬平方米的鈦材廠房、標準化廠房屋頂鋪設光伏板，通過光伏發(fā)電實現(xiàn)“自發(fā)自用、余電上網”。該項目光伏系統(tǒng)裝機容量為5.42兆瓦，年均可提供清潔電能629.1萬千瓦時，其中68.46%的發(fā)電量能在昆鋼云鈦廠區(qū)就地消納。該項目建成后，每年可節(jié)約標準煤1918.2噸，減小排放二氧化碳4130.3噸、二氧化硫1.01噸、氮氧化合物1.13噸，具有顯著的經濟效益及社會效益。
《中國冶金報》（2023年07月19日 03版三版）
