高爐內(nèi)襯濕法噴注技術(shù),可以在很短時間內(nèi)(48h)完成一座5500m3高爐內(nèi)襯修復(fù),且使用壽命可達(dá)到1.5年以上,這種快速檢修模式,已經(jīng)獲得絕大多數(shù)高爐充分認(rèn)可,在中國綠色煉鐵技術(shù)中發(fā)揮著巨大的作用。
濕法噴注技術(shù)核心是“注”而不是“噴”,“注”即無模具澆注,用噴的方式實現(xiàn)澆注的效果。目前市場上充斥著各種濕法噴注技術(shù)和產(chǎn)品,大多是生搬硬套干法噴涂的模式,把料噴在內(nèi)壁上就完成作業(yè)。實際上混凝土噴射技術(shù),在建筑行業(yè)已發(fā)展100多年,而不定形耐材澆注料的噴射并不比建筑材料復(fù)雜,因此想要把材料“噴出去粘在墻上”很簡單,但這違背了高爐內(nèi)襯濕法噴注的理念。非板壁結(jié)合高爐冷卻壁,中修時內(nèi)襯基本全部脫落,而冷卻壁鑲磚槽內(nèi)尚有殘存料,這種光滑的金屬內(nèi)襯,即使不做修復(fù),開爐后依然能保持順行。因此一座高爐噴注造襯的成功與否,不是簡單觀察高爐開爐以后是否順行,也不是噴注造襯后表面的光滑與否,而是開爐后實際反映的數(shù)據(jù)。高爐內(nèi)襯的作用是保護(hù)冷卻壁,也是防止高爐內(nèi)能量過度流失的關(guān)鍵,一般情況下,噴注造襯開爐順行后,高爐焦比和綜合燃料比會有明顯回落,綜合大量實踐經(jīng)驗,這種降低率大約在15-18%;而判斷噴注內(nèi)襯的壽命也可從這些數(shù)據(jù)上推斷。另外,濕法噴注內(nèi)襯,并不追求厚度,一般情況下1000-2000m3高爐,噴注厚度150mm左右;而2000m3以上高爐,一般噴注厚度不超過120mm。這種薄壁爐襯,既可以避免內(nèi)襯臃腫影響氣流分部,又可提高材料使用效率,將其綜合性能完全發(fā)揮出來。
高爐噴注前后運行數(shù)據(jù)對比
廠家 |
A廠 |
B廠 |
||
爐容,m3 |
2500 |
1800 |
||
對比項目 |
噴注前 |
噴注后 |
噴注前 |
噴注后 |
煤氣利用率,% |
44 |
47 |
46 |
49 |
煤比,kg/t |
90 |
120 |
119 |
105 |
焦比,kg/t |
410 |
360 |
396 |
391 |
燃料比,kg/t |
550 |
515 |
525 |
495 |
冷卻壁水溫差,℃ |
9 |
5 |
5 |
3 |
日產(chǎn)量,t |
5650 |
6900 |
5100 |
6350 |
鋼鐵行業(yè)的發(fā)展中,耐材的應(yīng)用是至關(guān)重要的一環(huán),選擇耐材技術(shù)應(yīng)通盤考慮,但這往往被忽視。高爐的節(jié)能降耗,并不是簡單的選擇低價耐火材料。濕法噴注技術(shù)的發(fā)展方向,依然是更高效、節(jié)能和長壽,只有尊重研發(fā)、尊重技術(shù)、尊重市場,而不是一味去模仿,才能推動核心技術(shù)的進(jìn)步,獲得好的市場應(yīng)用。(北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司專家組)
圖1為濕法噴注施工過程
圖2為高爐內(nèi)襯噴注效果