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90%工位覆蓋!千萬級年增效!

鐳目智眸鑄坯表檢平臺助力首鋼京唐減人增效

2024-03-29 16:17:00

   

 

  在鋼鐵行業(yè),鋼坯的表面質(zhì)量是關(guān)乎產(chǎn)品整體品質(zhì)的關(guān)鍵要素。然而,傳統(tǒng)的人眼檢測方式受限于人為因素和環(huán)境條件,往往難以保證檢測的準(zhǔn)確性和效率。針對這一行業(yè)痛點,首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司(下文簡稱首鋼京唐)與鐳目公司緊密合作。目前,首鋼京唐已成功應(yīng)用了8套鐳目智眸平臺鑄坯表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)(下文簡稱鐳目智眸表檢),為鋼企的減人增效和質(zhì)量提升注入了強(qiáng)大動力。

 

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  △鐳目智眸表檢平臺現(xiàn)場設(shè)備

 

  作為年產(chǎn)1400萬噸的鋼鐵巨頭,首鋼京唐在鑄坯表方面不僅數(shù)量最多,更在規(guī)模上實現(xiàn)了全面覆蓋。目前,全工位鑄坯表覆蓋率已高達(dá)90%以上。其應(yīng)用的8套鐳目智眸表檢系統(tǒng)涵蓋了多種類型,包括火清機(jī)后精細(xì)的3D表、四套高效的2D表、兩套上料區(qū)精準(zhǔn)的2D表,以及一套創(chuàng)新的2D與3D融合表。這些系統(tǒng)所搭載的多項技術(shù)不僅在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位,更在國際舞臺上展現(xiàn)了其卓越性能,為首鋼唐的生產(chǎn)線帶來了前所未有的升級與變革。

 

  

  △現(xiàn)場客戶端圖片

 

  鐳目智眸表檢系統(tǒng)的引入,不僅徹底取代了下操作工,實現(xiàn)了全面自動化,更在設(shè)備穩(wěn)定運行率、缺陷檢出率及識別率等方面表現(xiàn)出眾。該系統(tǒng)設(shè)備穩(wěn)定運行率達(dá)99.9%,缺陷檢出率超過96%,識別率也達(dá)到了92%以上,對于裂紋等關(guān)鍵缺陷的檢出率更是高達(dá)99%。這些卓越表現(xiàn)不僅顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量,還大大提高了生產(chǎn)效率。

 

  

  △部分鋼坯缺陷照片

 

  

  △ 3D缺陷數(shù)據(jù)展示

 

  令人矚目的是,鐳目智眸表檢的引入使得鑄坯的平均熱送率提高了10%以上,部分生產(chǎn)線甚至提高了20%。這一提升不僅加快了生產(chǎn)節(jié)奏,還為首鋼京唐帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。以6#連鑄機(jī)單套表檢為例,其年過量為200萬噸,在熱送率提高12%的情況下,成功取消了線下檢查缺陷的人工崗位,全年未與軋鋼產(chǎn)生任何質(zhì)量異議,直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)170萬元。從系統(tǒng)應(yīng)用后的總體效益來看,鐳目智眸表檢每年為首鋼京唐帶來的直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)1400萬元,成為公司降本增效的“千萬級利器”。

  未來,鐳目智眸鑄坯表平臺將與漏鋼預(yù)報系統(tǒng)、結(jié)晶器專家系統(tǒng)以及連鑄數(shù)據(jù)采集平臺等系統(tǒng)緊密融合,共同構(gòu)建一個更為全面、專業(yè)的鑄坯質(zhì)量管控體系。這一綜合平臺將致力于實現(xiàn)鋼坯在連鑄環(huán)節(jié)的全生命周期閉環(huán)質(zhì)量管理,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)優(yōu)化和提升!(田祖光)

 

  

  △ 鐳目智眸鑄坯表平臺

 

 

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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