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2022,生產(chǎn)型企業(yè)如何借勢智能制造破局新生

2022-01-13 16:21:00

  所謂工業(yè)4.0,是基于工業(yè)發(fā)展的不同階段作出的劃分,最早于2013年由德國提出。按照共識,工業(yè)1.0到3.0分別是是蒸汽機時代、電氣化時代和信息化時代,而工業(yè)4.0則是利用信息化技術(shù)促進產(chǎn)業(yè)變革的時代,也就是智能化時代。在我國,制造業(yè)全面向工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型,也是“中國制造2025”的既定方略。那么,中小企業(yè)如何抓住這一轉(zhuǎn)型浪潮,助力中國“智能制造”呢?管家婆工貿(mào)Pro為企業(yè)由傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型提供了一條可復(fù)制的破局之路。
  ERP系統(tǒng)是制造業(yè)企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型的重要工具,選擇一套靠譜的ERP系統(tǒng)也會讓轉(zhuǎn)型之路走得更加順利。但為什么一定是管家婆工貿(mào)Pro而非其他?這自然與管家婆工貿(mào)Pro的功能特性密切相關(guān)。
  一、突破信息孤島,實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)
  數(shù)據(jù)互聯(lián)是實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)。在傳統(tǒng)制造業(yè)中,往往是人工采集,監(jiān)控生產(chǎn)、設(shè)備等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),效率低下還容易錯漏百出,一但出現(xiàn)問題,往往容易因為反應(yīng)不夠及時而引發(fā)嚴重的生產(chǎn)問題,如生產(chǎn)線暫停、產(chǎn)品質(zhì)量危機等。
  而在工貿(mào)Pro中,以往分散的部門以及車間、設(shè)備、工人、原料等生產(chǎn)資源能夠全部變成系統(tǒng)中互聯(lián)互通的數(shù)字化信息,實現(xiàn)實時線上管理,系統(tǒng)會根據(jù)管理者預(yù)先設(shè)定的策略,實時監(jiān)測各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),一旦出現(xiàn)異常,預(yù)警、報錯等信息將直達相關(guān)工作人員,便于及時處理,直接排除因設(shè)備故障、工具損耗、人為遺忘、信息延時等引發(fā)的生產(chǎn)宕機、停工或延期等風(fēng)險。企業(yè)通過這些數(shù)據(jù)可以掌控生產(chǎn)全進度,有效協(xié)調(diào)資源以及異常情況溯源,及時調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)線等,成倍提升產(chǎn)能和效率,做到成產(chǎn)資源的最大節(jié)約。
  二、打破行業(yè)固化,建立智造標準
  生產(chǎn)流程是智能制造的直接體現(xiàn)。傳統(tǒng)制造業(yè)往往具備生產(chǎn)流程固化、生產(chǎn)標準不統(tǒng)一等缺點,企業(yè)在面對工藝革新或生產(chǎn)創(chuàng)新之時,也因為這些問題的掣肘而難以施展開拳腳。工貿(mào)Pro針對這一問題,為企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級提供了自己的解決方案。
  在工貿(mào)Pro系統(tǒng)中,企業(yè)可根據(jù)自身行業(yè)特點和工藝自定義生產(chǎn)流程。通過自定義工藝流程,很好的適配企業(yè)生產(chǎn)制造流程,以滿足行業(yè)化,個性化的業(yè)務(wù)需求。此外,制造企業(yè)自身的行業(yè)及工藝的個性化定制,反映在工貿(mào)Pro系統(tǒng)中,就是一套完整且標準生產(chǎn)流程,這套生產(chǎn)流程關(guān)聯(lián)系統(tǒng)中的生產(chǎn)計劃、物料需求、費用分配等,進而形成一個統(tǒng)一的、智能的生產(chǎn)管理系統(tǒng),將產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)標準交給精準客觀的智造系統(tǒng)而非不穩(wěn)定的人力,最終達到提高企業(yè)生產(chǎn)效率,制造生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級的目的。
  企業(yè)由傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型,挑戰(zhàn)與機遇并存,改革的道路上,往往失之毫厘謬以千里,誰能笑傲制造業(yè),走在前沿。

來源:成都任我行軟件股份有限公司

編輯:滕珊

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