本報訊 日前，經(jīng)過一年的努力，中國寶武馬鋼煉鐵總廠通過應(yīng)用新型微米級干霧抑塵技術(shù)，攻克了燒結(jié)成品受料槽操作室環(huán)境整治難題。
該廠燒結(jié)一分廠成品受料槽操作室因受汽車運輸燒結(jié)配料所使用的返礦、焦炭等原料影響，導(dǎo)致粉塵濃度不達標。如何通過技術(shù)改造降低污染，保障職工健康，實現(xiàn)環(huán)境保護和企業(yè)發(fā)展有機統(tǒng)一？該廠在充分調(diào)研、反復(fù)論證的基礎(chǔ)上，采用微米級干霧抑塵技術(shù)對成品受料槽操作室進行改造。
微米級干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅(qū)動聲波振蕩器，通過高頻聲波的音爆作用在噴頭共振室將水高度霧化，產(chǎn)生10μm以下的微細水霧顆粒（直徑10μm以下的霧稱為干霧）噴向起塵點，使粉塵顆粒和水霧顆粒相互碰撞，并在自身的重力作用下沉降，達到抑塵的目的。
相比傳統(tǒng)工藝，微米級干霧抑塵技術(shù)是目前處于世界先進水平的雙流體濕式除塵技術(shù)，投入成本低，噴射霧粒直徑小于10μm，能有效治理PM2.5粉塵。該技術(shù)適用于無組織排放封閉或半封閉場所的粉塵治理，抑塵效率高。該技術(shù)超聲波干霧噴頭整體由不銹鋼制成，內(nèi)部沒有運轉(zhuǎn)部件，其內(nèi)部的超聲波振蕩，使得噴嘴具有極強的自清潔功能，長年使用不會堵塞。
此外，該廠還對成品受料槽區(qū)域進行地坪修復(fù)，滿足重載汽車通行；新建排水溝及集水池，利用液下泵進行污水回收。該廠對生產(chǎn)污水進行回收，經(jīng)污水泵房集中處理后進行二次循環(huán)利用，減少水資源消耗。 （程軍）
《中國冶金報》（2022年09月15日 08版八版）
