近期,鋼鐵市場再次進入“寒冬”,面對多變的市場行情,寶武集團重慶鋼鐵以工序日成本完成實績?yōu)樽ナ?,通過生產(chǎn)經(jīng)營“天天讀”,每日對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的日成本控制情況進行復(fù)盤,系統(tǒng)分析影響成本控制、生產(chǎn)順行主要因素,強化工序、業(yè)務(wù)協(xié)同,靈活組織生產(chǎn),進一步提升制造能力和成本管控能力,提升盈利水平,全面打響降本攻堅戰(zhàn)。
關(guān)注市場,讓生產(chǎn)效益最大化。自7月以來,鋼材市場行情不穩(wěn),寶武集團重慶鋼鐵產(chǎn)銷研團隊通過每日對各品種、規(guī)格產(chǎn)品的損益測算,明確當期效益較好的品種和規(guī)格,靈活調(diào)整生產(chǎn)計劃,優(yōu)先安排結(jié)算價格高的小批量合同進行生產(chǎn),其中厚板優(yōu)先生產(chǎn)7批次2100噸;熱卷優(yōu)先生產(chǎn)4批次1300噸;調(diào)整生產(chǎn)當前市場稀缺價高建材4次,實現(xiàn)市場效益最大化。
跟蹤采購過程,管控原料成本。建立每日對原燃料價格、采購進度跟蹤機制,通過對后續(xù)市場預(yù)估和原料發(fā)運、到達的跟蹤,結(jié)合原料成本價格和煉鐵生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標,合理優(yōu)化配煤配礦方案,加強過程消耗指標的監(jiān)控及改善,努力降低鐵水成本,7月底鐵水成本較月初降低了201元/噸。
保廢鋼供給,降低煉鋼工序成本。加強廢鋼資源日管控,確保廢鋼的足量穩(wěn)定供應(yīng)。同時,堅持廢鋼價格與鐵水成本的每日測算比對,根據(jù)當時鐵水成本小于廢鋼價格的實際情況,通過加強鐵鋼比控制,增加含鐵資源的使用量,從而降低鋼鐵料消耗和廢鋼消耗。8月煉鋼一系列鋼鐵料消耗較7月降低3.37kg/t。
優(yōu)化對標體系,提升成材率。以最好三個月的平均成材率為比對目標,每日復(fù)盤軋制成材率控制水平,找到成材率控制不佳的品種、規(guī)格進行重點管控,不斷提升軋制成材率水平。8月,熱卷產(chǎn)線單日軋制成材率較目標提高0.2%,厚板產(chǎn)線單日軋制成材率較目標提高0.4%,雙高棒單日軋制成材率較目標提高0.51%。
緊盯燃料消耗,發(fā)揮熱送直軋優(yōu)勢。充分發(fā)揮雙高棒產(chǎn)線熱送直軋可減少燃料消耗的優(yōu)勢,優(yōu)化7號連鑄機與雙高棒軋機的生產(chǎn)節(jié)奏,不斷提升雙高棒產(chǎn)線生產(chǎn)效率,雙高棒工序日變動成本實現(xiàn)-16元/噸。(周偉 羅智 張運虎/攝)