今年以來，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠瞄準(zhǔn)“國內(nèi)一流、行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo)，堅(jiān)持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)、一切為了經(jīng)濟(jì)效益干”的經(jīng)營理念，在精益設(shè)備管理上，精準(zhǔn)施策，多點(diǎn)發(fā)力，開啟“設(shè)備+”管理模式，助力設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，為大戰(zhàn)紅五月，高效生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　設(shè)備+精準(zhǔn)培訓(xùn)

　　該單位始終把提升員工崗位技能放在第一位，堅(jiān)持每月進(jìn)行一次設(shè)備專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，對設(shè)備重點(diǎn)、難點(diǎn)知識(shí)以及員工薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行培訓(xùn)，通過視頻、PPT、每日設(shè)備一題分享、班前交流等多種學(xué)習(xí)方式，提升員工操作技能。同時(shí)針對在線設(shè)備故障，現(xiàn)有維修技能無法滿足生產(chǎn)對設(shè)備的精度要求，邀請專業(yè)老師前來指導(dǎo)培訓(xùn)，從而大幅提升員工專業(yè)技能，促使員工在生產(chǎn)維修中做到安全、快捷、高效、精準(zhǔn)，并對參加各類技術(shù)比武的員工進(jìn)行理論和實(shí)操的精準(zhǔn)性培訓(xùn)，為精益設(shè)備管理營造“比學(xué)趕幫超”的良好氛圍。

　　設(shè)備+精益點(diǎn)檢

　　隨著氣溫日漸升高，該單位提前籌劃，進(jìn)一步規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢流程，加強(qiáng)夏季設(shè)備管理，要求設(shè)備點(diǎn)檢員每日加強(qiáng)對重點(diǎn)區(qū)域和重點(diǎn)設(shè)備的檢查。借助智能點(diǎn)檢系統(tǒng)，及時(shí)對運(yùn)行設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，準(zhǔn)確把握設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)分析故障原因，采取相應(yīng)措施，減少突發(fā)性設(shè)備故障。同時(shí)，在各區(qū)域推行設(shè)備點(diǎn)檢包機(jī)責(zé)任制，落實(shí)點(diǎn)檢責(zé)任制，堅(jiān)持每日對智能點(diǎn)檢情況進(jìn)行通報(bào)，對點(diǎn)檢不按時(shí)、點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)的，按照相應(yīng)制度給予處罰，形成設(shè)備精益點(diǎn)檢閉環(huán)管理，確保高溫期間設(shè)備安全高效運(yùn)行。

　　設(shè)備+破解瓶頸

　　該單位圍繞設(shè)備瓶頸問題，進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)，先后對制約生產(chǎn)的棒一9架減速機(jī)、高線3#飛剪信號問題及φ20螺紋鋼三切分孔型優(yōu)化等重點(diǎn)設(shè)備問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，徹底解決制約生產(chǎn)的瓶頸問題。加強(qiáng)對設(shè)備跑冒滴漏現(xiàn)象、操作不規(guī)范、消耗異常等情況進(jìn)行專項(xiàng)整改及工序優(yōu)化，持續(xù)降低各類能源消耗。同時(shí)，瞄準(zhǔn)前沿潤滑技術(shù)，采用油氣潤滑智能系統(tǒng)，對線材潤滑系統(tǒng)進(jìn)行升級改造，通過壓縮空氣將液壓油輸送到各設(shè)備，從而滿足設(shè)備潤滑需求，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

　　設(shè)備+智能制造

　　科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展第一動(dòng)力。今年以來，該單位緊跟企業(yè)發(fā)展形勢，圍繞“我為企業(yè)降本增效獻(xiàn)一計(jì)、出一策、干一事”，扎實(shí)開展修舊利廢、小技小改、項(xiàng)目改造，“我的崗位零中廢我的崗位請放心”等活動(dòng)，以打造數(shù)字化、智能化、智慧化工廠為目標(biāo)，將操作智能系統(tǒng)引入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，推動(dòng)企業(yè)自動(dòng)化智能改造升級。目前，棒一標(biāo)牌焊接機(jī)器人、高線PF鏈物料識(shí)別系統(tǒng)、水系統(tǒng)集控改造、板帶噴號機(jī)器人、減速機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)、智能點(diǎn)檢系統(tǒng)、數(shù)據(jù)管理平臺(tái)等智能系統(tǒng)均引入生產(chǎn)，為推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，智能化工廠奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（薛婷）