隨著氣候變化帶來極端天氣的頻繁發(fā)生，二氧化碳排放問題逐漸成為人類社會共同面臨的重大命題。2009年11月，中國宣布到2020年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40%至45%的行動目標，并將其作為約束性指標納入國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中長期規(guī)劃。

　　“二氧化碳是導致全球變暖的罪魁禍首之一，但同時二氧化碳本身也是一種寶貴的碳、氧資源?！倍趸荚谵D(zhuǎn)爐應用項目負責人之一、宏興股份公司鋼鐵研究院經(jīng)濟技術(shù)研究所主任工程師魏國立說，因此，冶金行業(yè)一直將二氧化碳減排與資源化利用作為研究課題。2018年初，酒鋼與北科大合作成立了項目組，開展二氧化碳在轉(zhuǎn)爐的應用研究。

　　項目現(xiàn)場負責人王德勇介紹，酒鋼煉鋼一直以來采用從轉(zhuǎn)爐底部噴吹氮氣或氬氣的方式來增強熔池攪拌和相應的冶金反應，在鋼水脫磷階段，因硅、錳等元素的大量氧化，熔池升溫較快，不利于高效脫磷，且氮氣底吹造成鋼水氮含量上升，對成品材質(zhì)量有害。項目組在實驗室研究發(fā)現(xiàn)，在頂槍中配入一定比例二氧化碳噴吹，可調(diào)控熔池溫度，強化熔池攪拌，為熔池提供良好的脫磷條件，更加有利于終點氮、氧含量控制。

　　2019年12月27日，二氧化碳底吹設備系統(tǒng)完成調(diào)試開始試驗，至2020年7月1日共計完成試驗爐數(shù)2168爐，試驗過程轉(zhuǎn)爐操作平穩(wěn)，化渣良好。實驗數(shù)據(jù)表明：在堿度下降的條件下，脫磷率可提高4%，渣中氧化鐵下降1%以上，經(jīng)濟效果明顯。

　　結(jié)合試驗效果，下一步，項目組將積極推進集團公司內(nèi)部二氧化碳氣體回收項目建設，擴大二氧化碳使用范圍，為打造綠色酒鋼注入新動能。