面對當(dāng)前鋼鐵市場寒冬，寶武集團(tuán)中南股份特軋廠堅決落實“四化”“四有”工作要求，深入推進(jìn)精益運(yùn)營生產(chǎn)模式，強(qiáng)化算賬經(jīng)營理念，堅持效益為先，苦練內(nèi)功，打好“開源節(jié)流、降本增效”組合拳，“節(jié)”盡全力在能源降本上下功夫。

　　特軋廠針對煤氣、電能、壓縮空氣、余熱回收這四個重要領(lǐng)域，成立了專門的降本攻關(guān)團(tuán)隊，制定相應(yīng)的攻關(guān)管控方案。這些方案包括了對現(xiàn)有生產(chǎn)流程的全面梳理，對能源消耗數(shù)據(jù)的深入分析，以及對潛在節(jié)能措施的挖掘和試驗。團(tuán)隊還結(jié)合實際情況，制定了具體的操作指南和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保各項措施能夠得到有效執(zhí)行。生產(chǎn)作業(yè)區(qū)建立臺賬，對能源指標(biāo)自查自糾，并制定整改方案，形成閉環(huán)推動能源降本工作落地成效。廠部通過每日發(fā)布各能源消耗數(shù)據(jù)并及時根據(jù)數(shù)據(jù)趨勢對異常數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、糾偏，有效杜絕了各能源介質(zhì)的浪費(fèi)。

　　在煤氣降本方面，與煉鋼工序持續(xù)互動，堅持開展“熱裝熱送天天讀”，科學(xué)合理使用各工序保溫坑，遵循“趁熱吃，快快吃”原則，積極協(xié)同高一部分工業(yè)線材輥道直送，狠抓工藝溫度稽查，加大崗位現(xiàn)場指導(dǎo)并與專業(yè)技術(shù)人員24小時互動原則，助力熱裝率提升。

　　在電耗降本方面，做好部分規(guī)格工藝優(yōu)化工作，減少軋制道次。固化高二精軋機(jī)架10規(guī)格輥環(huán)后移措施，推進(jìn)試驗8規(guī)格輥環(huán)移位、棒材生產(chǎn)規(guī)格重新布置、部分液壓站等項目的節(jié)能改造。水處理泵狀態(tài)集中監(jiān)控，提升啟停的響應(yīng)速度；同時加強(qiáng)水、氧氣、氮?dú)饧盁煔饣厥盏确矫娴墓芸兀M(jìn)一步提升各產(chǎn)線的強(qiáng)網(wǎng)格化管控力度，杜絕跑冒滴漏。

　　分管區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)堅持每周帶班巡查，支撐指導(dǎo)，同時利用過程管控及考核激勵機(jī)制，充分調(diào)動作業(yè)區(qū)員工能源降本工作的積極性和主動性，助推各項能源降本工作走深走實。

　　下一步，特軋廠將持續(xù)深入推進(jìn)節(jié)能降耗工作，深挖內(nèi)部潛能，凝聚全員力量，降一切可降成本，全力以赴完成降本目標(biāo)。（林樂樂 李麗瑩）