軋鋼廠認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“四化”“四有”要求,堅(jiān)持算賬經(jīng)營,推進(jìn)精益運(yùn)營,眼睛向內(nèi)深挖潛力,向管理要效益,向現(xiàn)場要效益,熱卷產(chǎn)線從降低廢鋼、降低氧化燒損、降低取樣比例、降低板坯差重等入手成立成材率攻關(guān)小組,不斷優(yōu)化調(diào)整工藝、強(qiáng)化精度管控多措并舉穩(wěn)步提升熱卷成材率。4月份,準(zhǔn)發(fā)成材率達(dá)到98.29%、軋制成材率達(dá)到98.57%,再破歷史紀(jì)錄,1-4月份累計(jì)創(chuàng)效149.85萬元。
優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低燒損
針對(duì)低碳、普碳等易軋、性能富余的產(chǎn)品,工藝技術(shù)人員不斷優(yōu)化粗精軋軋制負(fù)荷,調(diào)整速度工藝,降低出爐溫度;操作人員認(rèn)真執(zhí)行“勤觀察、勤溝通、勤調(diào)整”三勤操作要求,嚴(yán)格控制出爐溫度,避免高溫?zé)龘p。生產(chǎn)工藝優(yōu)化后,氧化燒損情況較去年穩(wěn)步降低,提高準(zhǔn)發(fā)成材率0.06個(gè)百分點(diǎn)。
提精度穩(wěn)生產(chǎn),降低軋廢
攻關(guān)小組通過梳理設(shè)備的功能精度項(xiàng)目,推進(jìn)功能精度管理,對(duì)設(shè)備備件進(jìn)行定期更換,恢復(fù)設(shè)備原設(shè)計(jì)的精度,減少軋廢品的產(chǎn)生,保證生產(chǎn)軋制過程穩(wěn)定。此外,積極組織異常狀態(tài)培訓(xùn),不斷優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,做好難軋產(chǎn)品溫度控制。通過以上舉措,廢鋼比例較去年有效降低,提高準(zhǔn)發(fā)成材率0.03個(gè)百分點(diǎn)。
用好性能預(yù)報(bào),減少取樣量
“減少鋼卷取樣量,是提高成材率的有效手段之一?!避堜搹S協(xié)同制造管理部開發(fā)了性能預(yù)報(bào)系統(tǒng),通過從經(jīng)管系統(tǒng)中調(diào)取軋好鋼卷的成分和溫度數(shù)據(jù)與鋼種性能歷史數(shù)據(jù)對(duì)比,掌握鋼材的性能變化趨勢,從而準(zhǔn)確預(yù)測鋼卷性能。性能預(yù)報(bào)系統(tǒng)上線后,成功取代了取樣工序,減少了取樣量,提高了成材率。目前,采用了性能預(yù)報(bào)的鋼種,已經(jīng)從冷軋基料擴(kuò)大到普碳鋼、低合金鋼薄規(guī)格,可提高準(zhǔn)發(fā)成材率0.03個(gè)百分點(diǎn)。(徐少旭 梁鋒 齊元龍 李慶)
抓緊每一秒鐘 軋好每一塊鋼
精益管理、精心操作
不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率
為公司降本增效貢獻(xiàn)智慧和力量