5月至今，寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠二煉鋼作業(yè)區(qū)通過開展軸承鋼工藝優(yōu)化，軸承鋼精煉時(shí)間縮短16.3分鐘，精煉電耗降低8.46kwh/噸。

　　縮短精煉時(shí)間降低精煉電耗，這是二煉鋼作業(yè)區(qū)一直在探索努力進(jìn)行改進(jìn)的難題。面對(duì)市場(chǎng)寒冬，二煉鋼作業(yè)區(qū)抓住精煉時(shí)間長(zhǎng)且電耗高這個(gè)埋在土里的“金疙瘩”，成立了專項(xiàng)降本項(xiàng)目組。二煉鋼作業(yè)區(qū)組織精英，出外考察同行先進(jìn)做法，腦洞大開，大家有信心了，都覺得人家精煉時(shí)間和電耗能降得下來，我們一樣能。

　　要解決難題，必須解決好轉(zhuǎn)爐、精煉、鑄機(jī)節(jié)奏相匹配的問題。停等是一個(gè)核心要素。以前，轉(zhuǎn)爐鋼水過來后不停等，一到站就開煉，造成溫度損失和電耗降不下來等問題。二煉鋼作業(yè)區(qū)攻關(guān)組運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化系統(tǒng)，進(jìn)一步精準(zhǔn)化操作，根據(jù)系統(tǒng)到站時(shí)間、開煉時(shí)間等要求，時(shí)間精準(zhǔn)到分鐘，另一方面，二煉鋼作業(yè)區(qū)系統(tǒng)化開展降本工作，采取有效保溫舉措，優(yōu)化轉(zhuǎn)爐出鋼合金化工藝，改善精煉到站條件，減少精煉過程合金補(bǔ)加，一系列有力措施一舉攻克難關(guān)。

　　同時(shí)，二煉鋼作業(yè)區(qū)實(shí)行金牌爐長(zhǎng)勞動(dòng)競(jìng)賽，比時(shí)間，比電耗，比合格率，每周排名，降本工作形成新突破。以前根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，有100分鐘開煉，也有120分鐘開煉，停等時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)要求相差半小時(shí)，如今，全面按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以分鐘計(jì)，向時(shí)間要成本。面對(duì)轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、合金加入量、鋼包包況等同樣難點(diǎn)，各班班長(zhǎng)和各爐爐長(zhǎng)大展技能，爭(zhēng)金奪銀，高碳鋼精煉時(shí)間縮短20分鐘以上，高合金鋼精煉時(shí)間縮短50分鐘以上，實(shí)現(xiàn)高效精煉。

　　降本永無止境，二煉鋼作業(yè)區(qū)會(huì)繼續(xù)努力，想方設(shè)法把降本工作深入持久開展下去。（黃寶華 楊明秀）