5月至今,寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠二煉鋼作業(yè)區(qū)通過開展軸承鋼工藝優(yōu)化,軸承鋼精煉時(shí)間縮短16.3分鐘,精煉電耗降低8.46kwh/噸。
縮短精煉時(shí)間降低精煉電耗,這是二煉鋼作業(yè)區(qū)一直在探索努力進(jìn)行改進(jìn)的難題。面對(duì)市場(chǎng)寒冬,二煉鋼作業(yè)區(qū)抓住精煉時(shí)間長(zhǎng)且電耗高這個(gè)埋在土里的“金疙瘩”,成立了專項(xiàng)降本項(xiàng)目組。二煉鋼作業(yè)區(qū)組織精英,出外考察同行先進(jìn)做法,腦洞大開,大家有信心了,都覺得人家精煉時(shí)間和電耗能降得下來,我們一樣能。
要解決難題,必須解決好轉(zhuǎn)爐、精煉、鑄機(jī)節(jié)奏相匹配的問題。停等是一個(gè)核心要素。以前,轉(zhuǎn)爐鋼水過來后不停等,一到站就開煉,造成溫度損失和電耗降不下來等問題。二煉鋼作業(yè)區(qū)攻關(guān)組運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化系統(tǒng),進(jìn)一步精準(zhǔn)化操作,根據(jù)系統(tǒng)到站時(shí)間、開煉時(shí)間等要求,時(shí)間精準(zhǔn)到分鐘,另一方面,二煉鋼作業(yè)區(qū)系統(tǒng)化開展降本工作,采取有效保溫舉措,優(yōu)化轉(zhuǎn)爐出鋼合金化工藝,改善精煉到站條件,減少精煉過程合金補(bǔ)加,一系列有力措施一舉攻克難關(guān)。
同時(shí),二煉鋼作業(yè)區(qū)實(shí)行金牌爐長(zhǎng)勞動(dòng)競(jìng)賽,比時(shí)間,比電耗,比合格率,每周排名,降本工作形成新突破。以前根據(jù)經(jīng)驗(yàn),有100分鐘開煉,也有120分鐘開煉,停等時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)要求相差半小時(shí),如今,全面按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,以分鐘計(jì),向時(shí)間要成本。面對(duì)轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、合金加入量、鋼包包況等同樣難點(diǎn),各班班長(zhǎng)和各爐爐長(zhǎng)大展技能,爭(zhēng)金奪銀,高碳鋼精煉時(shí)間縮短20分鐘以上,高合金鋼精煉時(shí)間縮短50分鐘以上,實(shí)現(xiàn)高效精煉。
降本永無止境,二煉鋼作業(yè)區(qū)會(huì)繼續(xù)努力,想方設(shè)法把降本工作深入持久開展下去。(黃寶華 楊明秀)