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除“頑疾”降成本

2019-06-27 09:23:00     作者:

  本報(bào)記者柳琴聲 通訊員嚴(yán)安

  “小彭,5月份我們點(diǎn)火爐結(jié)瘤攻關(guān)減少返礦率創(chuàng)效超過(guò)10萬(wàn)元啦!”近日,華菱漣鋼煉鐵廠四燒車(chē)間黨支部書(shū)記吳連升剛剛拿到指標(biāo)核算結(jié)果,就把喜訊告訴了工藝技術(shù)員彭洋。今年初以來(lái),該車(chē)間針對(duì)360平方米燒結(jié)機(jī)多年來(lái)的點(diǎn)火爐結(jié)瘤“頑疾”開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),不僅煤氣成本逐月降低,抑制點(diǎn)火爐結(jié)瘤攻關(guān)帶來(lái)的返礦率降低創(chuàng)效也達(dá)到每月8萬(wàn)元以上。

  過(guò)去,煉鐵廠四燒車(chē)間負(fù)責(zé)的360平方米燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐結(jié)瘤比較嚴(yán)重,影響點(diǎn)火、布料,制約生產(chǎn)。爐前操作不得不提高點(diǎn)火溫度、加煤氣,造成煤氣成本高。

  如何破解這一頑疾?去年底,該車(chē)間成立了“抑制點(diǎn)火爐結(jié)瘤攻關(guān)項(xiàng)目組”,車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)牽頭,組織技術(shù)力量積極開(kāi)展項(xiàng)目攻關(guān)。

  項(xiàng)目組通過(guò)交流取經(jīng),再根據(jù)自身實(shí)際情況摸索調(diào)試。經(jīng)過(guò)論證,彭洋提議采取降低空氣流量的辦法,但部分員工立即提出了異議:“點(diǎn)火爐空氣流量從沒(méi)低于7500立方米/時(shí),如果太低,煤氣燃燒不充分,嚴(yán)重的話會(huì)造成點(diǎn)火爐熄火,會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成很大影響。”

  對(duì)此,彭洋耐心和大伙解釋?zhuān)骸笆紫任覀兇蠹乙积R到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,找出最佳的空焦比、空煤比;其次,我們也到其他車(chē)間了解過(guò),只要火焰不呈藍(lán)色,就不會(huì)出問(wèn)題?!?/p>

  該項(xiàng)目組在確保安全的前提下,組織工長(zhǎng)、爐前工等黨員骨干帶頭,克服一切困難,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試找出最佳點(diǎn)火模式,并按照這一模式形成標(biāo)準(zhǔn)化操作制度,嚴(yán)格執(zhí)行。

  今年初,該項(xiàng)目組在利用定修時(shí)機(jī)清理點(diǎn)火爐結(jié)瘤之后,正式開(kāi)始調(diào)試攻關(guān)。他們通過(guò)嚴(yán)密監(jiān)視爐內(nèi)點(diǎn)火情況,適時(shí)調(diào)整空氣總管閥門(mén)開(kāi)度與設(shè)定空氣流量,確保料面顏色正常,并穩(wěn)定在理想狀態(tài)。經(jīng)過(guò)密集地反復(fù)調(diào)試,大家終于摸索出最佳的流量參數(shù)。

  同時(shí),該車(chē)間還成立了“主控爐前微信工作群”,每?jī)尚r(shí)必須通報(bào)點(diǎn)火溫度和料面點(diǎn)火情況。這樣做,加強(qiáng)了監(jiān)控,增強(qiáng)了員工責(zé)任心,確保了及時(shí)反饋信息和協(xié)調(diào)、處理問(wèn)題。

  經(jīng)過(guò)一段時(shí)間生產(chǎn)實(shí)踐,他們發(fā)現(xiàn)煤氣流量明顯下降,料面也越發(fā)平整均勻,結(jié)瘤情況大大改善。過(guò)去,點(diǎn)火爐結(jié)瘤每班需清理一次,現(xiàn)在,連續(xù)6個(gè)月都不用清理,基本杜絕了結(jié)瘤。

  2018年,該車(chē)間煤氣成本平均3.06元/噸,今年完成攻關(guān)后煤氣成本逐月降低,最高降幅逾20%。一季度,該車(chē)間月均煤氣成本較計(jì)劃降低0.47元/噸,月降本超過(guò)15萬(wàn)元;返礦率也下降到0.6%,由抑制點(diǎn)火爐結(jié)瘤攻關(guān)帶來(lái)的返礦率降低創(chuàng)效每月在8萬(wàn)元以上。

  《中國(guó)冶金報(bào)》(2019年06月27日 06版六版)

編輯:宋玉錚

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