2018年11月23日，隨著公司機構(gòu)調(diào)整，軋鋼廠應(yīng)時而生，成立后，軋鋼廠不等不靠，積極作為，干群團結(jié)一心，進一步強基固本、爭優(yōu)做強，開創(chuàng)依靠精細化管理、技術(shù)進步、員工素質(zhì)提升的效益增長之路，不斷從提升生產(chǎn)管理、工藝流程及環(huán)境水平等基礎(chǔ)管理尋求突破口，全面開展降本增效、品規(guī)創(chuàng)效活動、強化設(shè)備管理、優(yōu)化工藝技術(shù)，精心組織生產(chǎn)，實現(xiàn)了各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的不斷突破。1-10月份，軋鋼廠產(chǎn)量較去年同期提升10萬余噸，刷新月產(chǎn)紀(jì)錄三次，刷新班產(chǎn)、日產(chǎn)記錄221次，日產(chǎn)最高紀(jì)錄達14347噸，實現(xiàn)了破紀(jì)錄常態(tài)化，綜合加工費較2018年降低19.81元/噸，呈現(xiàn)出了產(chǎn)品產(chǎn)量屢創(chuàng)新高、降本增效成效顯著、干群關(guān)系和諧、職工隊伍穩(wěn)定的良好態(tài)勢，為公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，實現(xiàn)系統(tǒng)效益最大化等工作注入了強大的動力。
破“艱”蝶飛
2019年，漢鋼公司給軋鋼廠下達的產(chǎn)量目標(biāo)，此外線材成材率達到98.1%，力爭達到98.5%，棒線達到100.6%，力爭達到101.00%，生產(chǎn)任務(wù)有增無減，機構(gòu)調(diào)整后管理人員缺乏，怎么辦？”答案只有一個字“干！”
軋鋼廠快速適應(yīng)新角色，確定了以“抓班子、強隊伍、保安全、促生產(chǎn)”為主線的工作思路，把安全生產(chǎn)、統(tǒng)一思想工作放到首位，深入各崗位進行座談?wù){(diào)研，對機構(gòu)調(diào)整后人員問題進行合理調(diào)整，快速完成領(lǐng)導(dǎo)班子成員分工、各科室、工段職責(zé)劃分，并細化梳理大大小小制度、管理辦法83項，創(chuàng)新實施早、晚調(diào)度會將各項工作任務(wù)形成會議紀(jì)要，發(fā)送至軋鋼廠交流群的舉措，做到全員齊監(jiān)督、問題無死角；同時，軋鋼廠把改進管理人員作風(fēng)作為夯實管理的一個突破點，制定了《科級干部年度考評實施方案》，對所有科級干部人員實施半年度考評，對政治素質(zhì)強、工作業(yè)績優(yōu)的干部進行表彰，對履職不到位、不創(chuàng)新、干不好、混日子的進行崗位調(diào)整，并大膽啟用年輕干部10名，使得干部隊伍整體年輕化、專業(yè)化、高效化，一場攻堅戰(zhàn)隨即打響……
成“勇”蝶變
一分部署，九分落實。為全面推動高質(zhì)量發(fā)展步伐，軋鋼廠圍繞技術(shù)進步和降本增效主線，大力實施技術(shù)引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展，降本增效推動高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略思路，不斷在工藝技術(shù)上破題，在降本增效上攻堅、在設(shè)備管理上超越，在安全管理上用力，實現(xiàn)了一年來快速發(fā)展。
在工藝技術(shù)上破題 2019年，軋鋼廠不斷在新品研發(fā)和轉(zhuǎn)型升級上破題，為大幅提高鋼材產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，精準(zhǔn)實施切分軋制技術(shù)、線材軋制技術(shù)創(chuàng)新，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，還實施了連鑄熱送熱裝工藝、高速線材控軋控冷技術(shù)等創(chuàng)新項目，Ф12螺紋鋼五切分、Ф14螺紋鋼四切分、Ф20螺紋鋼三切分、Ф25螺紋鋼兩切分相繼開發(fā)成功并成熟應(yīng)用，YL82B的批量化生產(chǎn)、165方坯斷面技術(shù)改造等技術(shù)應(yīng)用，進一步彰顯了2019年軋鋼人在技術(shù)引領(lǐng)發(fā)展中所走過的光輝歷程。
在降本增效上攻堅 軋鋼廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊盯成本指標(biāo)，堅持與行業(yè)先進對標(biāo)對表，找差距，補短板，確定了22個降本增效項目，并直接掛靠分廠領(lǐng)導(dǎo)，各車間及科室按照工作屬性掛靠22項降本增效考核指標(biāo)，并根據(jù)產(chǎn)量、成本、指標(biāo)完成情況對各科室、車間進行經(jīng)濟責(zé)任制考核打分，得分高低決定收入分配，按照“以工作業(yè)績論英雄”的考核導(dǎo)向，促使全員全面融入提質(zhì)增效工作。同時，對成本消耗實行班統(tǒng)計、日公布、周分析、月總結(jié)、月考核模式，及時對成本異常情況做出有效反應(yīng)和應(yīng)對措施，保證實現(xiàn)對全生產(chǎn)流程的管理與掌控。再者分廠逐級建立崗位指標(biāo)考核獎懲機制，不斷促進崗位履職清晰化、指標(biāo)掛靠分級化，形成“人人肩上有指標(biāo)、人人肩上有擔(dān)子”的濃厚執(zhí)行氛圍。再者科級干部試行掛靠指標(biāo)全方位、具體化，收入金額明晰化并逐條兌現(xiàn)，加大了領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭拼產(chǎn)量、拼指標(biāo)、拼成本的新動力。
在設(shè)備管理上超越 設(shè)備穩(wěn)定是保障生產(chǎn)順行的前提和基礎(chǔ)。2019年以來，軋鋼廠在公司領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門的大力支持下，把持續(xù)推進設(shè)備能力提升作為降本增效中心工作的重要抓手，先后通過落實1#號高線引進哈飛設(shè)備、高線減速機高速軸改造、高線粗軋聯(lián)軸器改造、1#棒線新增收集工位等9項重大設(shè)備改造項目，使設(shè)備運行情況的大幅度好轉(zhuǎn)，故障率逐步降低，高棒線無重大設(shè)備事故的發(fā)生，保障了生產(chǎn)提速的穩(wěn)定性。
在安全環(huán)保上用力 2019年以來，軋鋼廠不斷在安全管理上創(chuàng)新舉措，通過全面開展隱患大排查和自查自糾活動、深化“零點行動”、全廠安全督查參加廠級早調(diào)度會、調(diào)度聯(lián)合安全督查進行夜間查隱患、查人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，建立雙重預(yù)防機制、嚴(yán)格執(zhí)行SOP作業(yè)程序，廠領(lǐng)導(dǎo)每周帶隊對各區(qū)域安全進行排查、每周夜查、主體車間主任每天堅持不少于4小時的現(xiàn)場巡查、科級以上領(lǐng)導(dǎo)干部每天現(xiàn)場巡查并發(fā)現(xiàn)至少一條安全隱患等，加大現(xiàn)場隱患排查力度；同時，軋鋼廠還在廠容廠貌提升，現(xiàn)場環(huán)境改善方面下重拳，以工程立項、技術(shù)改造為手段，亮化辦公、作業(yè)環(huán)境，降低生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵，讓員工感受到舒心，進一步增強了員工的歸屬感及凝聚力。
機構(gòu)調(diào)整一年來，軋鋼廠在邁步新起點、適應(yīng)新常態(tài)、開創(chuàng)新局面的征程中，穩(wěn)中求勝；在抓住新機遇、謀求新發(fā)展、實現(xiàn)新突破的追求中，收獲頗豐；一年來，軋鋼人的身影忙碌而從容，收獲精彩而厚重。即將進入新的起點，軋鋼人將以更加飽滿的斗志、更加堅定的意志、更為有效的舉措在推動公司高質(zhì)量發(fā)展的歷史進程中砥礪前行，永不歇步！（張云鳳）
