“數(shù)據(jù)庫”“最強(qiáng)大腦”“技術(shù)大咖”……是外企技術(shù)專家以及身邊同事對(duì)首鋼股份公司熱軋作業(yè)部模型高級(jí)主任師南寧工作最中肯的評(píng)價(jià)。這位書生氣十足的模型工程師,十四年如一日,腳踏實(shí)地、心無旁騖鉆研模型控制領(lǐng)域,依托南寧創(chuàng)新工作室,立足現(xiàn)場(chǎng)、精益精進(jìn)、自主創(chuàng)新,為首鋼股份公司熱連軋產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng)持續(xù)升級(jí)奠定堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。
扎根現(xiàn)場(chǎng),高效協(xié)同,逐個(gè)擊破生產(chǎn)難題。2006年從武漢科技大學(xué)材料成型及控制工程專業(yè)畢業(yè)后,南寧懷揣夢(mèng)想進(jìn)入首鋼股份,從一名精軋操作崗位做起,通過不懈的努力,逐漸成長(zhǎng)為技術(shù)骨干,先后擔(dān)任粗軋工藝技術(shù)、精軋工藝技術(shù)、模型工程師,為更好地服務(wù)于生產(chǎn)經(jīng)營工作,2015年在股份公司的大力支持下,首鋼集團(tuán)授牌成立“南寧創(chuàng)新工作室”。
為進(jìn)一步提升1580產(chǎn)線軋制節(jié)奏優(yōu)化、提升產(chǎn)能,南寧與二熱軋軋鋼作業(yè)區(qū)、設(shè)備管理室等單位高效協(xié)同,開發(fā)粗軋入口板坯動(dòng)態(tài)咬入功能,減少輥道停止和板坯二次啟動(dòng)環(huán)節(jié),縮短板坯在粗軋區(qū)停留時(shí)間6秒;開發(fā)并完善輥道高加速功能,提升連接輥道上板坯傳輸速度,增加短尺坯分層識(shí)別速度控制功能,提升粗軋軋制節(jié)奏5秒;優(yōu)化精軋咬入條件,提高穿帶速度,開發(fā)并調(diào)試高加速穿帶功能,有效提升精軋區(qū)軋機(jī)節(jié)奏3秒;同時(shí)開展“3+3”模式下粗軋對(duì)向軋制功能測(cè)試,減少高節(jié)奏下帶鋼在粗軋區(qū)的擺鋼時(shí)間。為了提升產(chǎn)線控制系統(tǒng)穩(wěn)定性,南寧及創(chuàng)新工作室成員利用檢修和中修,對(duì)C3控制器的主板固件和電源管理固件進(jìn)行更新升級(jí),確保服務(wù)器的穩(wěn)定運(yùn)行;針對(duì)軋線模型核心數(shù)據(jù)庫的擴(kuò)容和精度提升,完成模型數(shù)據(jù)庫鋼種代碼優(yōu)化和擴(kuò)容增容等工作,緩解新品種開發(fā)對(duì)系統(tǒng)控制的限制,解決產(chǎn)線系統(tǒng)上線的后顧之憂。同時(shí),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在線采集和自動(dòng)歸檔、查詢功能,完成HMI畫面服務(wù)器熱備技術(shù)改造等諸多難點(diǎn)問題。
勇挑重?fù)?dān),埋頭苦干,矢志奮斗攻克時(shí)艱。作為一名黨員,南寧始終時(shí)刻不忘自己的責(zé)任和使命,在工作中始終秉承著技術(shù)強(qiáng)國的追求,不懼困難、主動(dòng)出擊,成為沖鋒在前的一名突擊隊(duì)員。為解決模型自學(xué)系數(shù)在彌補(bǔ)計(jì)算偏差進(jìn)而掩蓋模型本身計(jì)算問題的矛盾點(diǎn),南寧與生產(chǎn)、工藝等相關(guān)專業(yè)經(jīng)過6個(gè)多月的持續(xù)改進(jìn),預(yù)確定了11種算法方案,反復(fù)思考、計(jì)算、測(cè)試和篩選,成功開發(fā)出兩套通過測(cè)試認(rèn)定可行的模型自學(xué)習(xí)系數(shù)監(jiān)控預(yù)警算法,并成功投入測(cè)試,使得1580產(chǎn)線精度控制水平顯著提升。
1580產(chǎn)線新增板卷箱技改項(xiàng)目由于改造難度大、技術(shù)要求高,且項(xiàng)目持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),尤其是控制系統(tǒng),牽一發(fā)而動(dòng)全身,一旦出現(xiàn)問題將直接影響整條產(chǎn)線的正常運(yùn)行。為順利完成技改項(xiàng)目,南寧扎根現(xiàn)場(chǎng),開啟了“5+2”“白加黑”工作模式,他與武振威、王海申、李偉等人與北京TMEIC公司、美國TMEIC公司溝通,往來郵件172封、微信電話200余次,面對(duì)與美國TMEIC公司12個(gè)小時(shí)的時(shí)差,南寧常?!邦嵉购诎住保钜乖陔娔X前溝通板卷箱事宜。與此同時(shí),組織對(duì)HMI畫面、軋線跟蹤、二級(jí)系統(tǒng)通訊部分的30多處程序進(jìn)行優(yōu)化修改,得到美國二級(jí)控制系統(tǒng)專家的高度認(rèn)可,并將其保留在未來版本當(dāng)中。疫情發(fā)生后,二級(jí)模型優(yōu)化及控制精度提升項(xiàng)目的美國工程師無法到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),而箭在弦上,板卷箱項(xiàng)目不能停止。167封來往郵件、76次視頻溝通,一次又一次地確認(rèn)、溝通,最終確定了二級(jí)系統(tǒng)中所有模型程序需要修改、增加和刪除的任務(wù)198項(xiàng),在保證現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)的前提下,成功完成42項(xiàng)檢查、修改、測(cè)試、投入和調(diào)試工作,完成了交互影響排查、當(dāng)前可以保證投入100%成功率的篩選、投入后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)源程序進(jìn)行精密調(diào)試等工作,保證了二級(jí)模型優(yōu)化及控制精度提升項(xiàng)目的順利進(jìn)行,也為熱軋產(chǎn)線的高效、高質(zhì)量生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
總結(jié)提升,持續(xù)精進(jìn),深耕技術(shù)自主創(chuàng)新?!案晌覀冞@個(gè)工作必須要有干一行愛一行、專一行精一行的心態(tài),在枯燥的數(shù)據(jù)和程序代碼中,時(shí)刻富有激情,才能走得更遠(yuǎn)?!蹦蠈幷f,實(shí)踐與理論是相輔相成的,而理論卻需要日復(fù)一日的積累,只有俯下身子,踏踏實(shí)實(shí),一步一個(gè)腳印,不斷充實(shí)自己,在總結(jié)中提升自己,才能逐漸在技術(shù)創(chuàng)新的路上取得成果。經(jīng)過不懈努力,他先后榮獲股份科技之星、首鋼模范共產(chǎn)黨員、首鋼技術(shù)帶頭人等多項(xiàng)榮譽(yù)。
在只爭(zhēng)朝夕的奮斗路上,南寧異常珍惜每一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),2009年赴美國Tmeic自動(dòng)化公司為期6個(gè)月的聯(lián)合編程,2010年的企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師培訓(xùn),2016年至2019年北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程專業(yè)碩士研究生學(xué)習(xí),為了更好地與相關(guān)專業(yè)國際一流的專家交流,他在工作之外努力學(xué)習(xí)外語,先后參與GRE、TOEFL等考試,提高外語交流能力。為了快速推進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化,堅(jiān)持技術(shù)和管理創(chuàng)新,著力構(gòu)建具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新技術(shù),南寧在科技項(xiàng)目研發(fā)、學(xué)術(shù)論文、專利申報(bào)上,不斷總結(jié)、持續(xù)精進(jìn),先后以第一角色參加2160熱軋產(chǎn)品尺寸控制科技項(xiàng)目、1580熱軋產(chǎn)品尺寸控制科技項(xiàng)目、熱軋軋件鐮刀彎控制科技項(xiàng)目、熱軋板型控制科技項(xiàng)目攻關(guān),以第一角色申報(bào)一種改善粗軋中間坯鐮刀彎的方法、一種粗軋機(jī)組變加速度軋制控制系統(tǒng)及方法、一種帶鋼橫斷面輪廓缺陷局部高點(diǎn)量化方法、一種板帶材熱軋過程控制方法和控制裝置等8項(xiàng)專利,參與申報(bào)一種卷取入口側(cè)導(dǎo)板預(yù)設(shè)開口度的控制方法及控制裝置、一種用于溫度控制的帶鋼分層方法和裝置等多項(xiàng)專利。解決了一系列工藝、質(zhì)量問題,為熱軋品種規(guī)格拓展、降本增效、質(zhì)量控制奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。