本報(bào)訊 為全力推進(jìn)降本增效,昆鋼軋鋼廠持續(xù)開(kāi)展熱送熱裝攻關(guān)工作,春節(jié)期間綜合熱裝率完成65.29%,同比提高5.93%;不含高二線(工業(yè)線材)綜合熱裝率完成69.94%,同比提高6.65%;煤氣單耗同比下降7.2立方米/噸;熱送熱裝攻關(guān)指標(biāo)大幅度提升,節(jié)能降耗效果顯著。
強(qiáng)化生產(chǎn)管控,確保優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)。2024年伊始,昆鋼軋鋼廠以提高鋼坯熱送熱裝率為抓手、以精細(xì)化管控為手段,將提高熱裝熱送率作為降本增效的一項(xiàng)常態(tài)化工作,不斷降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)組織管理水平。該廠一方面通過(guò)強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程管控、工藝優(yōu)化等措施減少軋制間隙,優(yōu)化軋制節(jié)奏;另一方面聚焦影響軋制效率的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題,狠抓設(shè)備功能精度管理,利用日修、定修等時(shí)間加強(qiáng)設(shè)備隱患消缺處理,保障熱裝熱送物流暢通,最大限度提高軋機(jī)工作效率,不斷提升生產(chǎn)穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率,為熱裝率提升提供堅(jiān)實(shí)支撐。特別是型材保溫坑投入使用后,對(duì)全廠綜合熱裝率提升發(fā)揮了重要作用。1月份,該廠型材熱裝率完成75.81%,比2023年提高25.80%,煤氣單耗同比降低42.443立方米/噸。該廠通過(guò)熱送熱裝攻關(guān)工作實(shí)現(xiàn)了“成本最優(yōu)、極致高效”,生產(chǎn)成本不斷降低。
鋼軋界面高效協(xié)同,提高熱裝效率。昆鋼軋鋼廠持續(xù)開(kāi)展生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化工作,按月、周、日下達(dá)煉鋼廠和軋鋼廠日產(chǎn)量熱送熱裝作業(yè)計(jì)劃,同時(shí)根據(jù)營(yíng)銷(xiāo)需求計(jì)劃、產(chǎn)品庫(kù)存、交庫(kù)時(shí)間等,合理安排好鑄機(jī)生產(chǎn)品種數(shù)量與軋線生產(chǎn)品種數(shù)量,并針對(duì)不同生產(chǎn)線,合理控制品種、規(guī)格鋼坯庫(kù)存,提高鋼坯周轉(zhuǎn)效率。該廠通過(guò)控制產(chǎn)線坯料平衡性,加強(qiáng)鋼軋界面協(xié)同,盡可能避免熱坯下線,優(yōu)化控制程序和邏輯,調(diào)整好送坯與收集節(jié)奏,統(tǒng)籌做好熱送、熱裝過(guò)程協(xié)調(diào)和監(jiān)督工作,提高熱坯入爐效率。
完善制度,強(qiáng)化攻關(guān)。為確保提高鋼坯熱送熱裝率攻關(guān)工作順利開(kāi)展,昆鋼軋鋼廠制訂熱送熱裝率攻關(guān)工作實(shí)施方案,由生產(chǎn)技術(shù)室牽頭,組織各相關(guān)單位,成立提升熱送熱裝率組織機(jī)構(gòu),完善熱送熱裝管理制度,落實(shí)各項(xiàng)措施,圍繞短板強(qiáng)化攻關(guān)。該廠攻關(guān)團(tuán)隊(duì)利用熱裝熱送天天讀、周周碰、月月結(jié)等溝通平臺(tái)建立協(xié)同聯(lián)動(dòng)機(jī)制,在例會(huì)上通報(bào)在熱裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)反饋、及時(shí)協(xié)調(diào)解決,針對(duì)熱送熱裝“瓶頸”提出改進(jìn)意見(jiàn),制訂措施,確保提高熱送熱裝率。
下一步,昆鋼軋鋼廠將繼續(xù)圍繞綜合熱裝率提升,做好抓生產(chǎn)界面極致管控,實(shí)現(xiàn)鋼軋計(jì)劃高效匹配,熱送熱裝應(yīng)裝盡裝,降低煤氣消耗。(陳民 袁興龍 羅正明)
《中國(guó)冶金報(bào)》(2024年02月21日 08版八版)