本報通訊員 李金萍 陳民
對標(biāo)找差、縮差、提質(zhì)增效，是昆鋼楚豐新材料集團(tuán)云鈦公司今年初以來抓落實的重要工作。以實現(xiàn)全年錠坯材產(chǎn)量、銷量、利潤3項核心目標(biāo)為導(dǎo)向，該公司全體職工狠下磨針功夫，全面對標(biāo)攻堅，有序推進(jìn)生產(chǎn)、提質(zhì)增效、節(jié)能降耗、業(yè)務(wù)拓展等工作。截至12月15日，其下屬公司攀云鈦公司鈦錠產(chǎn)量同比增長49.34%，其中9月份鈦錠單月產(chǎn)量再攀新高，且這次創(chuàng)造的月產(chǎn)量新紀(jì)錄比1月份的紀(jì)錄大幅增長了54.84%，對標(biāo)工作成效明顯。
領(lǐng)導(dǎo)帶頭抓落實
云鈦公司領(lǐng)導(dǎo)帶頭組織相關(guān)部門制訂對標(biāo)實施方案，對標(biāo)工作按照“目標(biāo)導(dǎo)向與過程監(jiān)管相結(jié)合、內(nèi)部對標(biāo)與外部對標(biāo)相結(jié)合、對標(biāo)學(xué)習(xí)與持續(xù)改進(jìn)相結(jié)合”的原則進(jìn)行。以提高盈利能力（增加銷量）為目標(biāo)，以熔煉工序為中心，以降低熔煉成本和提升鈦帶卷品級率為抓手，該公司建立了“三維三級”（即以支撐業(yè)績合同規(guī)定的利潤指標(biāo)的鈦產(chǎn)品銷量設(shè)立一級指標(biāo)標(biāo)桿、以與銷量配套的全面預(yù)算指標(biāo)為標(biāo)桿設(shè)立二級指標(biāo)、以近5年歷史最好水平為標(biāo)桿設(shè)立三級指標(biāo)）對標(biāo)指標(biāo)體系，成立了對標(biāo)工作領(lǐng)導(dǎo)小組和工作組，分解完成9項二級指標(biāo)、細(xì)化完成73項三級指標(biāo)的具體措施，把任務(wù)細(xì)化分解到具體崗位。同時，該公司每月督促推進(jìn)對標(biāo)工作，檢查對標(biāo)工作效果和改進(jìn)情況，兌現(xiàn)對標(biāo)獎勵。
該公司把對標(biāo)挖潛、降本增效作為公司重中之重的工作來抓，主動融入云南省跨越式發(fā)展新布局，加快推進(jìn)企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，專注鈦產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營與發(fā)展，圍繞經(jīng)營目標(biāo)，拓展銷售渠道、加大銷售力度，優(yōu)化生產(chǎn)組織模式及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，推進(jìn)項目建設(shè)，擴(kuò)大科技創(chuàng)新成果的應(yīng)用，深化內(nèi)部改革，實現(xiàn)了各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的持續(xù)改善。此外，通過開展對標(biāo)工作，找準(zhǔn)差距，該公司建立了可持續(xù)發(fā)展的管理模式和改進(jìn)策略。
基層合力促攻堅
云鈦公司按照精益生產(chǎn)、精準(zhǔn)管理的標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)對標(biāo)挖潛，確保穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，提高企業(yè)盈利效率；以創(chuàng)新的思維開展對標(biāo)挖潛工作，引入新工藝、新技術(shù)、新材料，降低生產(chǎn)成本；始終以問題為導(dǎo)向、以目標(biāo)為導(dǎo)向、以結(jié)果為導(dǎo)向，自上而下開展對標(biāo)工作，基層合力全面對標(biāo)攻堅。
在生產(chǎn)方面，為確實保證73項三級指標(biāo)的落實完成，該公司根據(jù)每位員工的崗位制訂“四級指標(biāo)”，做到“一人一表”，使每一位員工增強對標(biāo)意識，同時也明確了對標(biāo)需要做什么？做到什么程度？將對標(biāo)工作落到實處。對標(biāo)工作開展以來，該公司全流程優(yōu)化工藝，全工序加快生產(chǎn)節(jié)奏；管理人員、技術(shù)人員下沉進(jìn)班組，規(guī)范管理、標(biāo)準(zhǔn)化操作，各崗位細(xì)化目標(biāo)任務(wù)、壓實責(zé)任；各環(huán)節(jié)核實原材料、備品備件領(lǐng)用消耗及效果，嚴(yán)控生產(chǎn)成本。其中，攀云鈦公司以設(shè)備運行穩(wěn)定、工藝操作穩(wěn)定保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，熔煉周期縮短了5.98%，備品備件消耗量同比下降52.1%，修舊利廢工作完成全年目標(biāo)任務(wù)的66.4%，確保了在生產(chǎn)效率提高的同時改善消耗指標(biāo)，在月產(chǎn)量攀新高的同時對標(biāo)降本工作取得明顯實效。
在產(chǎn)量品種方面，該公司主要以鈦產(chǎn)品加工為主，新產(chǎn)品研發(fā)及市場拓展已實現(xiàn)多點突破，TC4、TA10等鈦產(chǎn)品已開始量產(chǎn)。
在經(jīng)營方面，該公司經(jīng)營中心對銷售績效進(jìn)行精益化管理，結(jié)合公司的銷售臺階獎勵制度制訂具有較大激勵作用的績效管理辦法，鼓勵全員營銷，同時優(yōu)化銷售團(tuán)隊結(jié)構(gòu)、加強隊伍建設(shè)，以確保銷售區(qū)域的全覆蓋；增加駐外銷售人員，保障重點銷售區(qū)域全覆蓋，積極開發(fā)新客戶；加強營銷隊伍內(nèi)部培訓(xùn)，搭建網(wǎng)上營銷平臺，增加線上營銷人員及推廣手段；延伸鈦產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，直接對接終端用戶，利用昆鋼在加工、制造方面的優(yōu)勢制作用戶滿意的產(chǎn)品，努力尋求效益最大化；加強對用戶的管理和服務(wù)意識，對現(xiàn)有客戶需求狀況進(jìn)行梳理，并形成對應(yīng)的銷售機制。
“加減乘除”提質(zhì)量
質(zhì)量是企業(yè)的生命。在對標(biāo)縮差工作中，云鈦公司自上而下、自下而上地掀起了一場“順應(yīng)市場變化、領(lǐng)悟用戶要求、貫徹質(zhì)量方針、兌現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、追求用戶滿意”的質(zhì)量專題活動，將產(chǎn)品質(zhì)量意識視為一場沒有終點的馬拉松來競賽，把過程控制的所有工作落實到每一塊板坯的質(zhì)量提升上：全要素對標(biāo)，從工藝技術(shù)、裝備能源、系統(tǒng)管理、資源保障等方面進(jìn)行系統(tǒng)性對標(biāo)，提升產(chǎn)量和品位。同時優(yōu)化工藝技術(shù)，增加利潤做“加法”；控制投資費用，減少成本支出做“減法”；依靠科技創(chuàng)新，事半功倍做“乘法”；控制防范風(fēng)險，盤活資源存量，提質(zhì)增效做“除法”。
9月份，該公司開展以“對標(biāo)縮差距、質(zhì)量樹品牌”為主題的一系列“質(zhì)量月”活動取得實效，但促進(jìn)鈦材產(chǎn)品質(zhì)量提升、新產(chǎn)品開發(fā)的步伐仍未停止。下一步，該公司將繼續(xù)緊緊圍繞總目標(biāo)，常態(tài)化開展對標(biāo)管理工作。該公司領(lǐng)導(dǎo)號召全體員工統(tǒng)一思想、步調(diào)一致，按照昆鋼和楚豐新材料集團(tuán)“決勝第四季度，確保圓滿完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)”的要求，努力做好各工序、各環(huán)節(jié)、各崗位的工作，在保證安全生產(chǎn)的前提下，繼續(xù)縮短生產(chǎn)周期、加快生產(chǎn)節(jié)奏，提高生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)量和效率，從管理費用降低、合同管理、購銷管理、優(yōu)惠政策爭取、外包費用降低等方面全面挖潛。同時，該公司拓展對標(biāo)工作思路，通過各項管理制度的修訂和完善，使各項工作有規(guī)可守、有章可循，使職工工作有方向、有目標(biāo)；切實推進(jìn)對標(biāo)工作，穩(wěn)步實現(xiàn)扭虧轉(zhuǎn)盈，在實現(xiàn)“十三五”完美收官的同時，為2021年的生產(chǎn)經(jīng)營和“十四五”開好局奠定基礎(chǔ)。
《中國冶金報》（2020年12月16日 04版四版）
