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陶瓷與礦石的降耗“協(xié)奏曲”——包鋼巴潤分公司使用納米復(fù)合陶瓷球替代鋼球紀(jì)實

2023-06-07 11:23:00

中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
通訊員 趙偉佳 趙團結(jié) 薛文宇
 
  陶瓷在大眾印象中是易碎品,與鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品堅硬無比的特性形成鮮明對比。但在包鋼巴潤分公司,正在進行著一場陶瓷與鐵礦石的“碰撞”實驗。來自“瓷都”景德鎮(zhèn)的納米復(fù)合陶瓷球不但沒有在兩者的碰撞中粉碎,反而讓鐵礦粉粒度更均勻,尤為引人注目的是,球磨機能耗也因此降低超過一半以上。
  小瓷球 大改善
  納米復(fù)合陶瓷球作為細磨介質(zhì)的應(yīng)用探索,已在銅礦、鎢礦、螢石礦等多類型礦石選礦作業(yè)中取得成效,但在包鋼巴潤分公司這類大型鐵礦選礦設(shè)備上的試驗應(yīng)用尚屬首次。自2023年初改用陶瓷球以來,包鋼巴潤分公司現(xiàn)場技術(shù)人員、操作人員邊生產(chǎn)、邊探索這一全新磨礦介質(zhì)在包鋼的整體落地應(yīng)用。經(jīng)過4個月的磨合,陶瓷球的優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)。
  進入包鋼巴潤分公司選礦作業(yè)部的廠房大門,平臺下擺放著許多磨礦用的鋼球、鋼鍛和不同規(guī)格陶瓷球,該公司選礦作業(yè)部技術(shù)主辦趙團結(jié)從袋中拿出一把陶瓷球,還從另一袋中拿出了此前使用的鋼鍛,將兩者拿在手中,明顯陶瓷球的重量要比鋼鍛輕的多。
  簡單來說,球磨就是將礦石與磨礦介質(zhì)放入一個超大滾筒中不斷研磨。該公司3系列3段球磨機正是使用陶瓷球替代鋼鍛磨礦的設(shè)備,趙團結(jié)帶著筆者徑直走向了3段球磨機的控制柜,他指著操作主畫面說,應(yīng)用陶瓷球替代鋼鍛后,變化最為明顯的數(shù)值就是定子電流,降幅超過了50%。
  筆者一進廠房就對比過陶瓷球與鋼鍛的重量差異,相同重量的陶瓷球要比鋼鍛的數(shù)量更多。趙團結(jié)還向筆者介紹,陶瓷球表面硬度更高,與物料接觸后產(chǎn)生的擠壓磨削能力要比鋼鍛更強,從而降低了球磨機的運行負荷,實現(xiàn)節(jié)能降耗。
  小技改 大決心
  從鋼鍛轉(zhuǎn)變?yōu)樘沾汕?,開始一種全新的生產(chǎn)工藝,對于現(xiàn)場技術(shù)人員、操作人員來說并不是一件容易的事,即便陶瓷球有諸多優(yōu)勢,也不是簡單替換效果就能立竿見影。趙團結(jié)用手電向球磨機排礦口處內(nèi)部照,與其他球磨機不同的是,這里增加了一個全封閉的篦子板,目的就是防止陶瓷球隨礦漿沖出。因為陶瓷球的直徑從20毫米到30毫米有3個不同規(guī)格,而且陶瓷球會隨著添加時間的變長,直徑逐漸變小,為了防止“跑球”現(xiàn)象,現(xiàn)場技術(shù)人員對球磨機進行了多項技術(shù)改造。
  趙團結(jié)從辦公桌上的紙杯中拿出了最近回收到的最小的一顆陶瓷球,雖然還有待進一步驗證,但是目前看來,陶瓷球的耐磨性能的確比鋼鍛更優(yōu)。耐磨性能決定了陶瓷球在長期使用過程中補加量的多少,在4個月試驗中也驗證了陶瓷球作為磨礦介質(zhì),消耗相較鋼鍛來說,是大幅降低的。
  降低成本絕不能以犧牲質(zhì)量為代價,要在保證質(zhì)量提升的前提下實施精準(zhǔn)降本,就必須要找到兩者的融合點。趙團結(jié)說,選擇納米復(fù)合陶瓷球的應(yīng)用不僅帶來了巨大的能耗降幅,而且經(jīng)過數(shù)月實驗也證明其能讓精礦粒度有所提升,能夠穩(wěn)定達標(biāo),而且應(yīng)用陶瓷球后過磨現(xiàn)象減少,金屬回收率也得到了進一步提升。
  節(jié)能降耗改造是鋼鐵工業(yè)綠色低碳發(fā)展過程中行之有效的措施之一。一顆小球雖然只改變了鋼鐵工業(yè)中某一個工序的生產(chǎn)方式,但是,做出更節(jié)能、更高效、更環(huán)保的選擇,彰顯了包鋼集團推動綠色低碳發(fā)展的堅定決心。未來,包鋼集團將會推動更多新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的創(chuàng)新應(yīng)用,堅定不移地,走好以生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展為導(dǎo)向的鋼鐵企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新路子。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:陳燦

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