本報記者 郭小燕
近期，由黑龍江建龍鋼鐵有限公司（簡稱黑龍江建龍）自主研發(fā)的設備智能管理平臺正在全面測試中。預計在2021年3月，這一智能制造的新名片將精彩亮相。這也標志著該公司設備基礎管理在智能化技術方面將再次取得新突破。
通過信息化手段對現場設備運行數據進行收集、分析、整理、改善，由原人工點檢判斷逐步轉變成智能判斷，可以很大程度上提高數據的可靠性、及時性，真正實現點檢定修制，并同時解決基礎資料存檔困難、設備過修欠修、備件使用壽命跟蹤及備件外購計劃提報準確率低等諸多問題。
智能化為設備管理保駕護航
黑龍江建龍設備智能管理平臺的開發(fā)于2020年7月份正式啟動。該平臺以點檢定修制的管理思路為主導方向，主要涉及設備故障管理、點檢管理、檢修管理、備件管理、資料管理、設備改進管理、費用管理等7大業(yè)務，可滿足決策層、執(zhí)行層、操作層3個層面的管理需求。經與各單位討論結合，設備智能管理平臺分為5個子系統(tǒng)——基礎資料管理系統(tǒng)、設備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、點檢系統(tǒng)、檢修系統(tǒng)、備件管理系統(tǒng)。
其中，基礎資料管理系統(tǒng)的主要作用是資料收集、歸納、留存及為其他模塊的標準進行支撐；設備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的主要作用是對設備運行狀態(tài)、技術指標及設備視頻進行實時監(jiān)測；點檢系統(tǒng)的主要作用是點檢工作任務下發(fā)、點檢過程監(jiān)控、點檢結果處置及評價、經驗沉淀；檢修系統(tǒng)的主要作用是檢修任務承接、過程管理、檢修執(zhí)行情況評價及經驗沉淀；備件管理系統(tǒng)的主要作用是備件全壽命周期管理、供應商評價及成本指標跟蹤。
每臺設備都有專屬“身份證”
該系統(tǒng)結合設備實際，設計出了一種適合現場實際情況的物聯(lián)手段，涵蓋設備負責人、設備近況、維修時間等多種信息，努力讓設備信息化落實到每一臺設備上，讓每臺設備都有專屬的“身份證”。
以前，黑龍江建龍的設備資料多為紙質存放，如遇到點檢或技術人員離職，很容易出現資料查詢斷檔問題，給設備管理帶來很大困難。這套設備智能管理平臺可以記載大量設備信息，在設備檢修過程中，工作人員只要掏出自己的手機與設備進行物聯(lián)或登錄電腦界面，設備基本情況便了如指掌。此外，該系統(tǒng)可將設備運行狀況實時傳送到電腦和管理人員的手機端軟件中，具備設備運行趨勢查詢、報警查詢、客戶端發(fā)布等功能。手機端功能的開發(fā)，讓使用者操作更方便、更便捷，并實現了數據實時更新和上傳。另外，該系統(tǒng)通過獲取以往設備檢修情況，還可以提醒工作人員加強監(jiān)控頻繁出現的缺陷隱患，達到提前預防、源頭治理的目的。
加速從“制造”轉向“智造”
通過平臺功能討論、基礎數據收集及調試驗收等工作，備件管理系統(tǒng)已于去年7月份上線使用，去年11月份基礎資料管理系統(tǒng)、點檢系統(tǒng)、檢修系統(tǒng)測試完畢；設備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)計劃于2021年2月份開發(fā)完畢，3月份設備智能管理平臺將上線使用。屆時，該平臺可為該公司管理決策層提供實時、全面、準確的各類信息，促進企業(yè)精細化管理水平及決策效率的提高。
隨著目前傳統(tǒng)工業(yè)技術改造、工廠自動化生產以及企業(yè)智能化發(fā)展提速，設備管理系統(tǒng)自動化控制已在提高企業(yè)生產效率、促進節(jié)能降耗、節(jié)省人力成本和推動技術升級方面發(fā)揮越來越重要的作用。
未來，黑龍江建龍將進一步加快企業(yè)自動化、智能化建設步伐，加速從“制造”向“智造”轉變，讓信息化、自動化、智能化成為企業(yè)高質量發(fā)展的新引擎。
《中國冶金報》（2021年1月19日 04版四版）
