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數(shù)“活”據(jù)“實(shí)” 產(chǎn)線效率大提升

1580產(chǎn)線PDA數(shù)據(jù)集成平臺項(xiàng)目攻關(guān)成效初顯

2021-03-23 08:50:00

  本報(bào)訊 “吳科,咱們這個(gè)PDA(智能手持終端技術(shù))數(shù)據(jù)集成平臺做得太好了,多了一個(gè)查找現(xiàn)場問題的方法,還節(jié)約了人力?!苯?,河鋼唐鋼不銹鋼公司技術(shù)質(zhì)量科副科長吳建杰帶領(lǐng)信息化攻關(guān)團(tuán)隊(duì)人員再次去設(shè)備科進(jìn)行需求調(diào)研時(shí),設(shè)備科軋鋼室主任史黎明說。
  今年初以來,河鋼唐鋼不銹鋼公司持續(xù)推進(jìn)智能化、數(shù)字化管理,大數(shù)據(jù)分析代替人工統(tǒng)計(jì)的方法在各條產(chǎn)線逐步適用。由吳建杰牽頭成立的信息化攻關(guān)小組,讓數(shù)據(jù)為過程“說話”,成為解決現(xiàn)場實(shí)際問題的有力助手。
  初期數(shù)據(jù)調(diào)研時(shí),攻關(guān)小組發(fā)現(xiàn)設(shè)備人員在監(jiān)測1580軋機(jī)的壓下系統(tǒng)和換輥后空載輥縫值及階梯墊數(shù)據(jù)時(shí),需要比對大量的數(shù)據(jù),點(diǎn)檢人員每天定期巡檢,但還是不能滿足實(shí)時(shí)監(jiān)測的要求,且每天查看PDA曲線會耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力,查看曲線時(shí)還不能將連續(xù)多天的數(shù)據(jù)進(jìn)行同時(shí)對比。
  吳建杰帶領(lǐng)攻關(guān)小組技術(shù)人員通過對粗軋及精軋的PDA數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行逐一分析比對,明確需要采集的粗軋數(shù)據(jù)點(diǎn)12個(gè)、精軋數(shù)據(jù)點(diǎn)36個(gè),確定需要采集的目標(biāo)信號和采集所需要的判別信號,進(jìn)行數(shù)據(jù)提取、解析和清理,同時(shí)將MES(制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng))中板坯信息同步提取,與PDA系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行拼接,將輸出結(jié)果與PDA曲線進(jìn)行比對驗(yàn)證,最終呈現(xiàn)出可以自動生成的粗軋壓下系統(tǒng)數(shù)據(jù)和精軋階梯墊數(shù)據(jù),方便技術(shù)人員查看,并由此建立1580設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù)模型。
  2月份,在1580軋機(jī)大型換輥檢修中,發(fā)現(xiàn)有備件超出正?;顒臃秶O(shè)備檢修人員初步判定是軋輥不平衡問題,他們迅速通過PDA數(shù)據(jù)集成平臺找到前一個(gè)月的所有設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)比對分析,發(fā)現(xiàn)在上次換輥標(biāo)定過程中出現(xiàn)了兩側(cè)偏差值過大的情況。技術(shù)人員迅速組織將軋輥吊出,發(fā)現(xiàn)一側(cè)軸承座下面有已經(jīng)被壓扁的掉出物,并及時(shí)進(jìn)行了清理。
  “通過數(shù)據(jù)集成平臺,檢修中可以精確找到‘病癥’,縮短了檢修時(shí)長,也為后續(xù)數(shù)據(jù)模塊開發(fā)積累了經(jīng)驗(yàn)?!眳墙ń芎褪防杳鲗ο乱徊介_發(fā)計(jì)劃充滿了信心。 (徐潔 劉精華)     
  《中國冶金報(bào)》(2021年3月23日 04版四版)

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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