煉鐵廠燒結(jié)原料作業(yè)區(qū)
把治理“跑冒滴漏”當(dāng)作“雙基”管理重頭戲
懷揣著錙銖必較的執(zhí)著
聚焦價(jià)值創(chuàng)造
向“跑冒滴漏”宣戰(zhàn)
出實(shí)招,見(jiàn)實(shí)效
從“壓力山大”到“動(dòng)力十足”
2023年,新建馬跡山礦原料運(yùn)輸路線后,原混勻料場(chǎng)不再儲(chǔ)備鐵精礦,改為儲(chǔ)存焦炭。生石灰、石灰石、白云石則通過(guò)水運(yùn)、汽運(yùn)、鐵路3條輸送渠道匯聚到作業(yè)區(qū),皮帶機(jī)負(fù)荷劇增,撒漏問(wèn)題日益嚴(yán)重。
面對(duì)皮帶機(jī)梭槽老化、混勻料場(chǎng)焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)后周邊殘余清理困難等問(wèn)題,作業(yè)區(qū)并未退縮,他們積極思考應(yīng)對(duì)之策,將壓力轉(zhuǎn)化為前進(jìn)的動(dòng)力。一方面著眼于皮帶機(jī)梭槽的修復(fù)改進(jìn),另一方面為解決焦炭殘余清理問(wèn)題探尋新思路,以徹底解決現(xiàn)場(chǎng)“跑冒滴漏”問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的精益化管理,達(dá)到降本增效、提升效率作用。
集合,周二突擊隊(duì)!
“治理料場(chǎng)散落的焦炭人員不夠,我們就集合優(yōu)勢(shì)力量專(zhuān)門(mén)周二突擊”,燒結(jié)原料作業(yè)長(zhǎng)熊曉勇說(shuō)出自己的辦法。為了周二突擊隊(duì)能夠集中力量,輪班班組在夜班就將各種原料在中儲(chǔ)倉(cāng)備好,為早班停機(jī)4小時(shí)搞突擊打好基礎(chǔ)。
“還有我們的鏟車(chē)班弟兄,開(kāi)著機(jī)具來(lái)到了混勻料場(chǎng),他們沿著料場(chǎng)的周?chē)⒙潼c(diǎn)行走,用編織袋將混勻料場(chǎng)散落的焦炭一個(gè)個(gè)收集起來(lái),手遞手的傳到鏟車(chē)上,鏟車(chē)裝滿(mǎn)就翻到卡車(chē)?yán)?,再轉(zhuǎn)運(yùn)到焦炭的儲(chǔ)備場(chǎng)地里?!苯刂聊壳埃^(guò)秤回收焦炭達(dá)80多噸,降本17.5萬(wàn)元。
小改小革,技防“跑冒滴漏”
今年以來(lái),“推廣防漏料裝置”成為作業(yè)區(qū)自主管理重點(diǎn)項(xiàng)目。作業(yè)區(qū)骨干楊劍鋒帶領(lǐng)員工們專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新,自制防漏料裝置,實(shí)現(xiàn)無(wú)人照看時(shí)自動(dòng)防漏防滿(mǎn)倉(cāng),減少堵料漏料浪費(fèi)。
針對(duì)梭槽漏料、小車(chē)滿(mǎn)料、皮帶機(jī)粉塵大等問(wèn)題,作業(yè)區(qū)推行“日檢查、周分析”工作法。每日巡查記錄在早會(huì)形成待處理文檔,分析可通過(guò)技防解決的問(wèn)題并納入周修計(jì)劃。
員工們積極作為,設(shè)計(jì)小車(chē)自動(dòng)清料裝置,改造易撒料梭槽,增加防堵料裝置,通過(guò)改用裙邊檔皮帶、加裝抑塵罩和增加抽塵時(shí)間有效減少粉塵。這些技術(shù)改進(jìn)提升了生產(chǎn)效率,使設(shè)備漏料與冒灰得到有效治理,皮帶機(jī)作業(yè)效率提升了9%。(陶晶)