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90后煉鋼“小將”的創(chuàng)效逐夢(mèng)

2020-05-22 12:37:00

  雷博是陜鋼龍鋼公司煉鋼廠轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)4#爐甲班90后爐長(zhǎng),他始終以“進(jìn)取的精神、奮斗的姿態(tài)、奔跑的速度”逐夢(mèng)創(chuàng)效,先后提出降低測(cè)溫頭消耗、高鎂石粘大面工藝技術(shù)、建立新的溫度信息聯(lián)絡(luò)制度等,深挖潛力,提質(zhì)增效,在平凡的崗位上做出了不平凡的貢獻(xiàn)。

  創(chuàng)效“初體驗(yàn)”

  剛到轉(zhuǎn)爐時(shí),雷博的崗位是取樣工。在工作中,他始終嚴(yán)格要求自己,一有空余時(shí)間便向老師傅們學(xué)習(xí)請(qǐng)教。為了確保測(cè)溫更加精準(zhǔn),他對(duì)比找差距,保證每個(gè)測(cè)溫頭充分接觸鋼水,精準(zhǔn)測(cè)溫,堅(jiān)持每天用長(zhǎng)柄取樣勺舀取鋼水,測(cè)量溫度。經(jīng)過50余次的試驗(yàn),終于總結(jié)出一套最佳測(cè)溫姿勢(shì),使測(cè)溫頭消耗每班降低0.3支,年可節(jié)約1萬(wàn)余元。

  創(chuàng)效“大事件”

  自擔(dān)任爐長(zhǎng)以來(lái),如何冶煉出高端精品鋼,成為他的“心事”。他經(jīng)常學(xué)習(xí)新的煉鋼知識(shí),不斷提高自己理論素養(yǎng)。他發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐爐況侵蝕比較嚴(yán)重,通過查閱各種資料,發(fā)現(xiàn)高鎂石粘大面工藝可有效緩解并減少轉(zhuǎn)爐維護(hù)頻次。他與技術(shù)員協(xié)商,大膽嘗試,將高鎂石放置于廢鋼斗內(nèi),出完鋼水,直接加入轉(zhuǎn)爐浸泡,停留幾分鐘后搖起濺渣,倒渣后觀察爐況,發(fā)現(xiàn)部分高鎂石掉落。他總結(jié)過程中的不足,反復(fù)實(shí)驗(yàn),與同事討論,通過調(diào)整爐渣粘度、高鎂石的質(zhì)量與塊度、加入的角度、浸泡時(shí)間等,最終實(shí)踐成功,從而大大提高了轉(zhuǎn)爐利用系數(shù),減少了補(bǔ)爐耐材消耗,每月可節(jié)省約3萬(wàn)元。

  創(chuàng)效“拿手戲”

  他堅(jiān)持每天提前半小時(shí)到崗,了解上一班設(shè)備、操作、安全運(yùn)行情況,利用班前會(huì)布置當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。分廠最初提出不倒?fàn)t出鋼工藝時(shí),班組人員從思想上無(wú)法突破,認(rèn)為從鋼水成分、溫度到人員都很難控制。雷博正確引領(lǐng)大家,不斷與搖爐工溝通,最終使不倒?fàn)t出鋼爐數(shù)從每班的20爐提高至24爐。同時(shí),他積極建立新的溫度信息聯(lián)絡(luò)制度,通過對(duì)轉(zhuǎn)爐過程化渣、鋼包包況、連澆爐次溫度變化及澆注過程溫度損失等情況統(tǒng)籌分析,確定出鋼溫度,有效提高了中包溫度命中率,每座轉(zhuǎn)爐月可創(chuàng)效10萬(wàn)余元。(賈嬋霞)

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

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